Mutrade continue de monter en puissance
KNotre rôle dans le plan de développement de l'entreprise met de côté un programme de développement technologique visant à l'amélioration continue de la qualité de nos produits.
Aujourd’hui, nous accordons une grande attention à la modernisation de la production, en maîtrisant les technologies de pointe et les nouveaux types de produits. Cela nous permet d'assurer l'utilisation durable des ressources naturelles, de maintenir la qualité des produits au plus haut niveau et ainsi d'augmenter la satisfaction des clients.
La modernisation de la production est une partie importante de l'existence de Mutrade
L'achat d'équipements modernes, performants et de haute précision, la modernisation des équipements existants nous permettent d'améliorer avec plus de succès la qualité de nos produits, d'utiliser plus efficacement les ressources et d'améliorer considérablement les conditions de travail des travailleurs.
Il existe un certain nombre de processus technologiques importants dans la production de nos équipements de stationnement, dont les résultats nous donnent le droit de parler avec confiance de la haute qualité de nos produits, à savoir : la découpe des métaux, le soudage robotisé et le revêtement de surface en poudre.
Dans cet article, nous verrons comment se déroule le processus de découpe du métal dans la production de nos équipements et comment le choix de l'équipement de découpe affecte la qualité du produit.
Commençons par le fait qu'à ce jour, il existe plusieurs types de découpe de métaux, dont les plus populaires sont la découpe au plasma, au laser et à la flamme :
- laser (est un faisceau lumineux robuste)
- le plasma (est un gaz ionisé)
- flamme (est un jet de plasma à haute température)
Mutrade utilise toujours le traitement plasma du métal dans la production, mais la machine de découpe laser est largement utilisée dans notre production de plus en plus de modèles pour améliorer la qualité des produits. Afin de fournir à nos clients les solutions technologiques de stationnement les plus avancées et de la plus haute qualité, Mutrade a mis à jour sa machine de découpe de métal, en remplaçant les anciens équipements par une nouvelle machine laser plus moderne.
Pourquoi la découpe laser est la meilleure ?
Tant l’oxycoupage que le plasma ont un impact mécanique direct sur la surface traitée, ce qui entraîne sa déformation et affecte clairement la qualité des pièces obtenues. La découpe laser a un effet thermique sur les matériaux traités et présente de nombreux avantages par rapport à la découpe au plasma et à la flamme.
Examinons ensuite de plus près les avantages technologiques de la découpe laser.
1.Le laser est plus précis que le plasma.
L’arc plasma est instable : il fluctue constamment, rendant les coins et les découpes moins nets. Le laser coupe le métal clairement là où il était dirigé et ne bouge pas. Ceci est important pour les pièces qui nécessitent une haute qualité et un ajustement parfait au projet.
2.Un laser peut créer des fentes plus étroites qu’un plasma.
La netteté du trou lors du découpage plasma ne peut avoir qu'un diamètre d'une fois et demie l'épaisseur du métal. Le laser fait des trous d'un diamètre égal à l'épaisseur du métal - à partir de 1 mm. Cela élargit les possibilités de conception de pièces et de boîtiers. Cet avantage de la découpe laser améliore la conception des pièces et des boîtiers.
3.La probabilité de déformation thermique du métal lors de la découpe laser est minime.
Le coupage au plasma n'a pas un si bon indicateur - la zone chauffée est plus large et les déformations sont plus prononcées. Selon cet indicateur, la découpe laser donne là encore un meilleur résultat que la découpe plasma.
Voici ce que nous obtenons
Henri Fei
Fondateur et PDG de l'entreprise
Heure de publication : 09 mai 2020
