Mutrade fortsätter att få fart
KEY -rollen i företagets utvecklingsplan avsatte teknisk utvecklingsprogram för teknisk utveckling som syftar till kontinuerlig förbättring av kvaliteten på våra produkter.
Nuförtiden ägnar vi mycket uppmärksamhet åt moderniseringen av produktionen, behärskar modern teknik och nya typer av produkter. Det gör att vi kan säkerställa en hållbar användning av naturresurser, upprätthålla produktkvaliteten på högsta nivå och därmed öka kundtillfredsställelsen.
Moderniseringen av produktionen är en viktig del av förekomsten av mutrade
Köp av modern högpresterande utrustning med hög noggrannhet, moderniseringen av befintlig utrustning gör det möjligt för oss att mer framgångsrikt förbättra kvaliteten på våra produkter, göra mer effektiv användning av resurser och förbättra arbetsförhållandena avsevärt.
Det finns ett antal viktiga tekniska processer i produktionen av vår parkeringsutrustning, vars resultat ger oss rätt att tala med förtroende för våra produkter höga kvalitet, dessa är: metallskärning, robotsvetning och ytpulverbeläggning.
I den här artikeln tittar vi på hur metallskärningsprocessen sker i produktionen av vår utrustning och hur valet av skärutrustning påverkar produktens kvalitet.
Börja med det faktum att det hittills finns flera typer av metallskärning, varav de mest populära är plasma-, laser- och flamskärning:
- Laser (är en tung ljusstråle)
- Plasma (är en joniserad gas)
- Flame (är en hög temperaturplasmastråle)
MUTRADE använder fortfarande plasmabearbetning av metall i produktionen, men laserskärningsmaskin används ofta i vår produktion av fler och fler modeller för att förbättra produktkvaliteten. För att ge våra kunder de mest avancerade tekniska parkeringslösningarna av högsta kvalitet har Mutrade uppdaterat sin metallskärmaskin och ersätter gammal utrustning med en ny och mer modern lasermaskin.
Varför är laserskärning bäst?
Både plasma- och flamskärning har en direkt mekanisk påverkan på den behandlade ytan, vilket leder till dess deformation och påverkar tydligt kvaliteten på de erhållna delarna. Laserskärning har en termisk effekt på de bearbetade materialen och har ett antal fördelar innan plasma- och flamskärning.
Låt oss sedan titta närmare på de tekniska fördelarna med laserskärning.
1.Lasern är mer exakt än plasma.
Plasmabågen är instabil: den fluktuerar ständigt, vilket gör hörn och utskärningar mindre tydliga. Lasern skär metallen tydligt där den riktades och inte rör sig. Detta är viktigt för delar som kräver hög kvalitet och exakt passform för projektet.
2.En laser kan göra smalare slitsar än en plasma.
Hålets skärpa i plasmaskärning kan bara vara med en diameter på en och en halv gånger metallens tjocklek. Lasern gör hål med en diameter lika med metallens tjocklek - från 1 mm. Detta utvidgar möjligheterna i utformningen av delar och hus. Denna laserskärningsfördel förbättrar utformningen av delar och hus.
3.Sannolikheten för termisk deformation av metallen under laserskärning är minimal.
Plasmaskärning har inte en så bra indikator - den uppvärmda zonen är bredare och deformationer är mer uttalade. Enligt denna indikator ger laserskärningen igen ett bättre resultat än plasmaskärning.
Här är vad vi får
Henry Fei
Grundare och VD för företaget
Posttid: maj-09-2020
