Mutrade fortsätter att ta fart
Key roll i företagets utvecklingsplan avsätter ett tekniskt utvecklingsprogram som syftar till att kontinuerligt förbättra kvaliteten på våra produkter.
Nuförtiden ägnar vi stor uppmärksamhet åt modernisering av produktionen, behärskar den senaste tekniken och nya typer av produkter. Det gör att vi kan säkerställa en hållbar användning av naturresurser, upprätthålla produktkvalitet på högsta nivå och därigenom öka kundnöjdheten.
Moderniseringen av produktionen är en viktig del av Mutrades existens
Inköp av modern högpresterande utrustning med hög noggrannhet, modernisering av befintlig utrustning gör det möjligt för oss att mer framgångsrikt förbättra kvaliteten på våra produkter, göra mer effektiv användning av resurser och avsevärt förbättra arbetarnas arbetsförhållanden.
Det finns ett antal viktiga tekniska processer i produktionen av vår parkeringsutrustning, vars resultat ger oss rätt att tala med förtroende om den höga kvaliteten på våra produkter, dessa är: metallskärning, robotsvetsning och ytpulverlackering.
I den här artikeln kommer vi att titta på hur metallskärningsprocessen går till i produktionen av vår utrustning och hur valet av skärutrustning påverkar kvaliteten på produkten.
Börja med det faktum att det hittills finns flera typer av metallskärning, varav de mest populära är plasma-, laser- och flamskärning:
- laser (är en kraftig ljusstråle)
- plasma (är en joniserad gas)
- låga (är en plasmastråle med hög temperatur)
Mutrade använder fortfarande plasmabearbetning av metall i produktionen, men laserskärningsmaskin används i stor utsträckning i vår produktion av fler och fler modeller för att förbättra produktkvaliteten. För att kunna förse våra kunder med de mest avancerade tekniska parkeringslösningarna av högsta kvalitet har Mutrade uppdaterat sin metallskärningsmaskin och ersatt gammal utrustning med en ny och modernare lasermaskin.
Varför är laserskärning bäst?
Både plasma och flamskärning har en direkt mekanisk påverkan på den behandlade ytan, vilket leder till dess deformation och tydligt påverkar kvaliteten på de erhållna delarna. Laserskärning har en termisk effekt på de bearbetade materialen och har en rad fördelar före plasma- och flamskärning.
Låt oss sedan titta närmare på de tekniska fördelarna med laserskärning.
1.Lasern är mer exakt än plasman.
Plasmabågen är instabil: den fluktuerar konstant, vilket gör hörn och utskärningar mindre tydliga. Lasern skär metallen tydligt dit den riktades och rör sig inte. Detta är viktigt för delar som kräver hög kvalitet och exakt passform till projektet.
2.En laser kan göra smalare slitsar än en plasma.
Hålets skärpa i plasmaskärning kan endast vara med en diameter på en och en halv gånger tjockleken på metallen. Lasern gör hål med en diameter som är lika med metallens tjocklek - från 1 mm. Detta utökar möjligheterna vid utformning av delar och hus. Denna laserskärningsfördel förbättrar utformningen av delar och hus.
3.Sannolikheten för termisk deformation av metallen under laserskärning är minimal.
Plasmaskärning har inte en så bra indikator - den uppvärmda zonen är bredare och deformationer är mer uttalade. Enligt denna indikator ger laserskärningen återigen ett bättre resultat än plasmaskärning.
Här är vad vi får
Henry Fei
Grundare och VD för företaget
Posttid: maj-09-2020
