Mutrade še naprej pridobiva zagon
KVloga EY v razvojnem načrtu podjetja je bila namenjena programu tehnološkega razvoja, katerega namen je nenehno izboljševanje kakovosti naših izdelkov.
Dandanes posvečamo veliko pozornosti k modernizaciji proizvodnje, obvladamo najsodobnejše tehnologije in nove vrste izdelkov. Omogoča nam, da zagotovimo trajnostno uporabo naravnih virov, ohranjamo kakovost izdelkov na najvišji ravni in s tem povečamo zadovoljstvo strank.
Modernizacija proizvodnje je pomemben del obstoja mutrade
Nakup sodobne visokozmogljive opreme z visoko natančnostjo, modernizacija obstoječe opreme nam omogoča uspešnejšo izboljšanje kakovosti naših izdelkov, učinkovitejšo uporabo virov in znatno izboljšanje delovnih pogojev delavcev.
V proizvodnji naše parkirne opreme obstajajo številni pomembni tehnološki procesi, katerih rezultati nam dajejo pravico, da z zaupanjem govorimo o visoki kakovosti naših izdelkov, to so: rezanje kovin, robotsko varjenje in površinsko prevleko v prahu.
V tem članku si bomo ogledali, kako poteka postopek rezanja kovin pri proizvodnji naše opreme in kako izbira opreme za rezanje vpliva na kakovost izdelka.
Začnite z dejstvom, da do danes obstaja več vrst rezanja kovin, med katerimi so najbolj priljubljene plazme, lasersko in rezanje plamena:
- laser (je težka svetlobna žarek)
- plazma (je ioniziran plin)
- Plamen (je visokotemperaturni plazemski curek)
MUtrade še vedno uporablja plazemsko obdelavo kovine v proizvodnji, vendar se laserski rezalni stroj pogosto uporablja pri naši proizvodnji vse več modelov za izboljšanje kakovosti izdelka. Da bi našim strankam zagotovil najnaprednejše tehnološke parkirne rešitve najvišje kakovosti, je Mutrade posodobil svoj stroj za rezanje kovin, ki je staro opremo nadomestil z novim in sodobnejšim laserskim strojem.
Zakaj je lasersko rezanje najboljše?
Tako rezanje plazme kot plamena imata neposreden mehanski vpliv na obdelano površino, kar vodi v njeno deformacijo in jasno vpliva na kakovost pridobljenih delov. Lasersko rezanje ima toplotni učinek na predelane materiale in ima številne prednosti pred rezanjem plazme in plamena.
Nato poglejmo natančneje tehnološke prednosti laserskega rezanja.
1.Laser je natančnejši od plazme.
Plazemski lok je nestabilen: nenehno niha, zaradi česar so vogali in izrezi manj jasni. Laser jasno razreže kovino, kjer je bila usmerjena in se ne premika. To je pomembno za dele, ki zahtevajo visoko kakovost in natančno primerno za projekt.
2.Laser lahko naredi ožje reže kot plazma.
Ostrina luknje v rezanju v plazmi je lahko le s premerom ene in polkrat od debeline kovine. Laser naredi luknje s premerom, ki so enake debelini kovine - od 1 mm. To širi možnosti pri oblikovanju delov in ohišja. Ta prednost laserskega rezanja izboljšuje oblikovanje delov in ohišja.
3.Verjetnost toplotne deformacije kovine med laserskim rezanjem je minimalna.
Rezanje v plazmi nima tako dobrega kazalca - ogrevano območje je širše in deformacije so bolj izrazite. V skladu s tem kazalcem lasersko rezanje ponovno daje boljši rezultat kot rezanje v plazmi.
Tukaj je tisto, kar dobimo
Henry Fei
Ustanovitelj in izvršni direktor podjetja
Čas objave: maj-09-2020
