Mutrade continua ganhando impulso
KO seu papel no plano de desenvolvimento da empresa deixa de lado o programa de desenvolvimento tecnológico que visa a melhoria contínua da qualidade dos nossos produtos.
Hoje em dia prestamos muita atenção à modernização da produção, dominando as tecnologias de ponta e novos tipos de produtos. Permite-nos garantir a utilização sustentável dos recursos naturais, manter a qualidade dos produtos ao mais alto nível e, assim, aumentar a satisfação do cliente.
A modernização da produção é uma parte importante da existência da Mutrade
A aquisição de equipamentos modernos de alto desempenho e alta precisão, a modernização dos equipamentos existentes permitem-nos melhorar com mais sucesso a qualidade dos nossos produtos, fazer uma utilização mais eficiente dos recursos e melhorar significativamente as condições de trabalho dos trabalhadores.
Existem vários processos tecnológicos importantes na produção dos nossos equipamentos de estacionamento, cujos resultados nos dão o direito de falar com segurança sobre a elevada qualidade dos nossos produtos, são eles: corte de metais, soldadura robótica e pintura superficial a pó.
Neste artigo veremos como ocorre o processo de corte de metal na produção de nossos equipamentos e como a escolha do equipamento de corte afeta a qualidade do produto.
Comece com o fato de que até o momento existem vários tipos de corte de metal, sendo os mais populares o corte a plasma, a laser e a chama:
- laser (é um feixe de luz resistente)
- plasma (é um gás ionizado)
- chama (é um jato de plasma de alta temperatura)
MA utrade ainda usa processamento de plasma de metal na produção, mas a máquina de corte a laser é amplamente utilizada em nossa produção de cada vez mais modelos para melhorar a qualidade do produto. Com o objetivo de proporcionar aos nossos clientes as mais avançadas soluções tecnológicas de estacionamento e da mais elevada qualidade, a Mutrade atualizou a sua máquina de corte de metais, substituindo equipamentos antigos por uma nova e mais moderna máquina a laser.
Por que o corte a laser é o melhor?
Tanto o corte a plasma como o corte por chama têm um impacto mecânico direto na superfície tratada, o que leva à sua deformação e afeta claramente a qualidade das peças obtidas. O corte a laser tem um efeito térmico nos materiais processados e apresenta uma série de vantagens sobre o corte a plasma e a chama.
A seguir, vamos examinar mais de perto as vantagens tecnológicas do corte a laser.
1.O laser é mais preciso que o plasma.
O arco plasma é instável: flutua constantemente, tornando os cantos e recortes menos nítidos. O laser corta o metal claramente para onde foi direcionado e não se move. Isso é importante para peças que exigem alta qualidade e ajuste exato ao projeto.
2.Um laser pode fazer fendas mais estreitas do que um plasma.
A nitidez do furo no corte a plasma só pode ter um diâmetro de uma vez e meia a espessura do metal. O laser faz furos com diâmetro igual à espessura do metal - a partir de 1 mm. Isto expande as possibilidades no design de peças e carcaças. Esta vantagem do corte a laser aprimora o design de peças e carcaças.
3.A probabilidade de deformação térmica do metal durante o corte a laser é mínima.
O corte a plasma não tem um indicador tão bom - a zona aquecida é mais larga e as deformações são mais pronunciadas. De acordo com este indicador, o corte a laser novamente dá um resultado melhor do que o corte a plasma.
Aqui está o que obtemos
Henrique Fei
Fundador e CEO da empresa
Horário da postagem: 09 de maio de 2020
