Mutrade продолжува да добива на интензитет
Kочната улога во планот за развој на компанијата издвои програма за технолошки развој насочена кон континуирано подобрување на квалитетот на нашите производи.
Во денешно време посветуваме големо внимание на модернизацијата на производството, совладувањето на најсовремените технологии и новите видови производи. Тоа ни овозможува да обезбедиме одржливо користење на природните ресурси, да го одржуваме квалитетот на производите на највисоко ниво и со тоа да го зголемиме задоволството на клиентите.
Модернизацијата на производството е важен дел од постоењето на Mutrade
Набавката на модерна опрема со високи перформанси со висока точност, модернизација на постоечката опрема ни овозможуваат поуспешно да го подобриме квалитетот на нашите производи, поефикасно да ги користиме ресурсите и значително да ги подобриме условите за работа на работниците.
Постојат голем број важни технолошки процеси во производството на нашата опрема за паркирање, чии резултати ни даваат за право да зборуваме со сигурност за високиот квалитет на нашите производи, тоа се: сечење метал, роботско заварување и површинска прашкаст облога.
Во оваа статија ќе погледнеме како се одвива процесот на сечење метал при производството на нашата опрема и како изборот на опрема за сечење влијае на квалитетот на производот.
Започнете со фактот дека до денес, постојат неколку видови на сечење метал, од кои најпопуларни се плазма, ласерско и пламенско сечење:
- ласер (е тежок светлосен зрак)
- плазма (е јонизиран гас)
- пламен (е плазма млаз со висока температура)
Mutrade сè уште користи плазма обработка на метал во производството, но машината за ласерско сечење е широко користена во нашето производство на сè повеќе модели за подобрување на квалитетот на производот. Со цел да им обезбедиме на нашите клиенти најнапредни технолошки паркинг решенија со највисок квалитет, Mutrade ја ажурира својата машина за сечење метал, заменувајќи ја старата опрема со нова и помодерна ласерска машина.
Зошто ласерското сечење е најдобро?
И сечењето со плазма и пламен имаат директно механичко влијание врз третираната површина, што доведува до нејзина деформација и јасно влијае на квалитетот на добиените делови. Ласерското сечење има термички ефект врз обработените материјали и има голем број на предности пред сечењето со плазма и пламен.
Следно, да ги погледнеме подетално технолошките предности на ласерското сечење.
1.Ласерот е попрецизен од плазмата.
Плазма лак е нестабилен: постојано флуктуира, што ги прави аглите и исечоците помалку јасни. Ласерот го сече металот јасно каде што е насочен и не се движи. Ова е важно за делови кои бараат висок квалитет и точно вклопување на проектот.
2.Ласерот може да направи потесни процепи од плазмата.
Острината на дупката во сечењето со плазма може да биде само со дијаметар од еден и пол пати поголема од дебелината на металот. Ласерот прави дупки со дијаметар еднаков на дебелината на металот - од 1 мм. Ова ги проширува можностите во дизајнот на делови и куќишта. Оваа предност на ласерското сечење го подобрува дизајнот на деловите и куќиштата.
3.Веројатноста за термичка деформација на металот при ласерско сечење е минимална.
Сечењето со плазма нема толку добар индикатор - загреаната зона е поширока, а деформациите се поизразени. Според овој индикатор, ласерското сечење повторно дава подобар резултат од сечењето со плазма.
Еве што добиваме
Хенри Феи
Основач и извршен директор на компанијата
Време на објавување: мај-09-2020 година
