Мутрад продолжува да добива на интензитет
KУлогата на EY во планот за развој на компанијата издвои програма за технолошки развој насочена кон континуирано подобрување на квалитетот на нашите производи.
Денес ние обрнуваме големо внимание кон модернизацијата на производството, совладување на состојбата на уметничките технологии и новите типови производи. Ни овозможува да обезбедиме одржлива употреба на природни ресурси, да го одржуваме квалитетот на производот на највисоко ниво и со тоа да го зголемиме задоволството на клиентите.
Модернизацијата на производството е важен дел од постоењето на мутрада
Набавката на модерна опрема со висока перформанси со голема точност, модернизацијата на постојната опрема ни овозможува поуспешно да го подобриме квалитетот на нашите производи, да направиме поефикасно користење на ресурсите и значително да ги подобриме работните услови на работниците.
Постојат голем број на важни технолошки процеси во производството на нашата опрема за паркирање, чии резултати ни даваат право да зборуваме со доверба за високиот квалитет на нашите производи, тоа се: сечење метали, роботско заварување и облога на површински прав.
Во оваа статија ќе разгледаме како се одвива процесот на сечење метал при производство на нашата опрема и како изборот на опрема за сечење влијае на квалитетот на производот.
Започнете со фактот дека до денес, постојат неколку видови на метали за сечење, од кои најпопуларните се плазма, ласерско и сечење на пламен:
- ласер (е тежок светлосен зрак)
- Плазма (е јонизиран гас)
- пламен (е плазма авион со висока температура)
MUtrade сè уште користи обработка на плазма на метал во производство, но машината за сечење ласер е широко користена во нашето производство на сè повеќе модели за подобрување на квалитетот на производот. Со цел да им обезбедиме на нашите клиенти најнапредните технолошки решенија за паркирање со највисок квалитет, Мутраде ја ажурираше својата машина за сечење метал, заменувајќи ја старата опрема со нова и помодерна ласерска машина.
Зошто ласерското сечење е најдобро?
И сечење на плазма и пламен имаат директно механичко влијание врз третираната површина, што доведува до нејзина деформација и јасно влијае на квалитетот на добиените делови. Ласерското сечење има термички ефект врз обработените материјали и има голем број предности пред сечење на плазма и пламен.
Следно, ајде да ги разгледаме поблизу технолошките предности на ласерското сечење.
1.Ласерот е поточен од плазмата.
Плазма лакот е нестабилен: постојано се флуктуира, со што аглите и исечоците се помалку јасни. Ласерот го сече металот јасно каде е насочен и не се движи. Ова е важно за делови за кои е потребно висококвалитетно и точно вклопување на проектот.
2.Ласер може да направи потесни парчиња од плазма.
Острината на дупката во сечење на плазма може да биде само со дијаметар од еден и пол пати поголема од дебелината на металот. Ласерот прави дупки со дијаметар еднаков на дебелината на металот - од 1 мм. Ова ги проширува можностите во дизајнирањето на делови и куќишта. Оваа предност за ласерско сечење го подобрува дизајнот на делови и куќишта.
3.Веројатноста за термичка деформација на металот за време на ласерското сечење е минимална.
Сечењето на плазмата нема толку добар показател - загреаната зона е поширока, а деформациите се поизразени. Според овој индикатор, ласерското сечење повторно дава подобар резултат од сечење на плазма.
Еве што добиваме
Хенри Феи
Основач и извршен директор на компанијата
Време на објавување: мај-09-2020 година
