Mutrade continua guanyant impuls
KEl seu paper en el pla de desenvolupament de l'empresa va reservar un programa de desenvolupament tecnològic orientat a la millora contínua de la qualitat dels nostres productes.
Avui dia prestem molta atenció a la modernització de la producció, dominant les tecnologies d'última generació i els nous tipus de productes. Ens permet garantir l'ús sostenible dels recursos naturals, mantenir la qualitat del producte al màxim nivell i augmentar així la satisfacció del client.
La modernització de la producció és una part important de l'existència de Mutrade
La compra d'equips moderns d'alt rendiment d'alta precisió, la modernització dels equips existents ens permeten millorar amb més èxit la qualitat dels nostres productes, fer un ús més eficient dels recursos i millorar significativament les condicions de treball dels treballadors.
Hi ha una sèrie de processos tecnològics importants en la producció dels nostres equips d'aparcament, els resultats dels quals ens donen dret a parlar amb confiança sobre l'alta qualitat dels nostres productes, aquests són: tall de metalls, soldadura robòtica i recobriment en pols superficial.
En aquest article veurem com es desenvolupa el procés de tall de metall en la producció dels nostres equips i com l'elecció de l'equip de tall afecta la qualitat del producte.
Comenceu pel fet que fins ara, hi ha diversos tipus de tall de metalls, els més populars dels quals són el tall per plasma, làser i amb flama:
- làser (és un feix de llum resistent)
- plasma (és un gas ionitzat)
- flama (és un raig de plasma d'alta temperatura)
Mutrade encara utilitza el processament de metall per plasma a la producció, però la màquina de tall per làser s'utilitza àmpliament en la nostra producció de cada cop més models per millorar la qualitat del producte. Amb l'objectiu d'oferir als nostres clients les solucions tecnològiques d'aparcament més avançades i de la màxima qualitat, Mutrade ha actualitzat la seva màquina de tall de metalls, substituint els antics equips per una màquina làser nova i més moderna.
Per què el tall per làser és el millor?
Tant el tall per plasma com el de flama tenen un impacte mecànic directe sobre la superfície tractada, la qual cosa comporta la seva deformació i afecta clarament la qualitat de les peces obtingudes. El tall per làser té un efecte tèrmic sobre els materials processats i té una sèrie d'avantatges abans del tall de plasma i de flama.
A continuació, mirem més de prop els avantatges tecnològics del tall per làser.
1.El làser és més precís que el plasma.
L'arc de plasma és inestable: fluctua constantment, fent que les cantonades i els retalls siguin menys clars. El làser talla el metall clarament cap a on va ser dirigit i no es mou. Això és important per a peces que requereixen alta qualitat i ajust exacte al projecte.
2.Un làser pot fer escletxes més estretes que un plasma.
La nitidesa del forat en el tall per plasma només pot ser amb un diàmetre d'una vegada i mitja el gruix del metall. El làser fa forats amb un diàmetre igual al gruix del metall, a partir d'1 mm. Això amplia les possibilitats en el disseny de peces i carcasses. Aquest avantatge de tall làser millora el disseny de peces i carcasses.
3.La probabilitat de deformació tèrmica del metall durant el tall per làser és mínima.
El tall de plasma no té un indicador tan bo: la zona escalfada és més àmplia i les deformacions són més pronunciades. Segons aquest indicador, el tall per làser torna a donar un millor resultat que el tall per plasma.
Aquí teniu el que obtenim
Henry Fei
Fundador i CEO de l'empresa
Hora de publicació: 09-maig-2020
