БУДЬТЕ В ЗНАКУ ПРОЦЕСУ ВИРОБНИЦТВА. ЧАСТИНА 1: ЛАЗЕРНЕ РІЗАННЯ

БУДЬТЕ В ЗНАКУ ПРОЦЕСУ ВИРОБНИЦТВА. ЧАСТИНА 1: ЛАЗЕРНЕ РІЗАННЯ

Mutrade продовжує набирати обертів

KНаша роль у плані розвитку компанії відводиться програмі технологічного розвитку, спрямованій на постійне підвищення якості нашої продукції.

Сьогодні ми приділяємо велику увагу модернізації виробництва, освоєнню передових технологій і нових видів продукції. Це дозволяє нам забезпечувати стале використання природних ресурсів, підтримувати якість продукції на найвищому рівні і тим самим підвищувати задоволеність клієнтів.

_DSC0256
гшдг

Модернізація виробництва є важливою частиною існування Mutrade

Придбання сучасного високопродуктивного обладнання високої точності, модернізація наявного обладнання дозволяють більш успішно підвищувати якість продукції, ефективніше використовувати ресурси та значно покращувати умови праці працівників.

У виробництві нашого паркувального обладнання є ряд важливих технологічних процесів, результати яких дають нам право з упевненістю говорити про високу якість нашої продукції, це: різання металу, роботизоване зварювання та порошкове фарбування поверхні.

У цій статті ми розглянемо, як відбувається процес різання металу при виробництві нашого обладнання та як вибір різального обладнання впливає на якість виробу.

Почнемо з того, що на сьогоднішній день існує кілька видів різання металу, найпопулярнішими з яких є плазмова, лазерна і полум'яна:

- лазер (потужний світловий промінь)
- плазма (це іонізований газ)
- полум'я (високотемпературний струмінь плазми)

Mutrade все ще використовує плазмову обробку металу у виробництві, але лазерна різальна машина широко використовується у нашому виробництві все більше і більше моделей для покращення якості продукції. Для того, щоб надавати нашим клієнтам найсучасніші технологічні рішення для паркування найвищої якості, Mutrade оновила свій верстат для різання металу, замінивши старе обладнання новим і більш сучасним лазерним верстатом.

6666
555

Чому лазерне різання найкраще?

Як плазмова, так і полум'яна різка мають безпосередній механічний вплив на оброблену поверхню, що призводить до її деформації та явно позначається на якості одержуваних деталей. Лазерна різка надає термічну дію на оброблювані матеріали і має ряд переваг перед плазмовою та полум'яною різкою.

Далі розглянемо докладніше технологічні переваги лазерного різання.

1.Лазер більш точний, ніж плазма.

Плазмова дуга нестабільна: вона постійно коливається, роблячи кути та вирізи менш чіткими. Лазер чітко розрізає метал, куди він був спрямований, і не рухається. Це важливо для деталей, які вимагають високої якості та точної відповідності проекту.

 

2.Лазер може робити більш вузькі щілини, ніж плазма.

Гострота отвору при плазмовому різанні може бути тільки при діаметрі в півтора рази більше товщини металу. Лазер робить отвори діаметром, рівним товщині металу - від 1 мм. Це розширює можливості в конструкції деталей і корпусів. Ця перевага лазерного різання покращує дизайн деталей і корпусів.

 

3.Імовірність термічної деформації металу при лазерному різанні мінімальна.

Плазмова різка має не такий хороший показник - зона нагріву ширше і деформації більш виражені. За цим показником лазерна різка знову дає кращий результат, ніж плазмова.

Ось що ми отримуємо

Ідеальна лінія крою деталей

яка не потребує додаткового лікування

Мінімальна деформація розрізаного матеріалу

менший термічний вплив на оброблену поверхню

Точність деталей

контурна порізка металу будь-якої складності

В тому ж дусі...

У виробничому процесі ми використовуємо широкий спектр обладнання від гільйотинних ножиць до верстатів лазерного різання, проте саме досвід і кваліфікація наших співробітників дозволяє нам вирішувати навіть найскладніші завдання, тому ми несемо відповідальність за якість кожна виготовлена ​​частина.

Генрі Фей

Засновник і генеральний директор компанії

  • Попередній:
  • далі:

  • Час публікації: травень-09-2020
    60147473988