Матраде продовжує набирати обертів
Kроль у Плану розвитку компанії відмінила програму технологічного розвитку, спрямовану на постійне вдосконалення якості нашої продукції.
Сьогодні ми приділяємо багато уваги до модернізації виробництва, оволодіння сучасними технологіями та новими видами продуктів. Це дозволяє нам забезпечити стійке використання природних ресурсів, підтримувати якість продукції на найвищому рівні і тим самим збільшити задоволеність клієнтів.
Модернізація виробництва є важливою частиною існування Мутраде
Купівля сучасного високоефективного обладнання високої точності, модернізація існуючого обладнання дозволяє нам більш успішно покращити якість нашої продукції, зробити більш ефективне використання ресурсів та значно покращити умови праці працівників.
Існує ряд важливих технологічних процесів у виробництві нашого обладнання для паркування, результати яких дають нам право впевнено говорити про високу якість нашої продукції, це: різання металів, робототехнічне зварювання та поверхневе порошкове покриття.
У цій статті ми розглянемо, як відбувається процес різання металу у виробництві нашого обладнання та як вибір ріжучого обладнання впливає на якість продукту.
Почніть з того, що на сьогоднішній день існує кілька типів різання металу, найпопулярнішими з яких є плазма, лазер і полум'я:
- лазер (- важкий світлий промінь)
- плазма ( - іонізований газ)
- полум'я ( - це високотемпературний плазмовий струмінь)
MUtrade все ще використовує плазмову обробку металу у виробництві, але лазерна різання машини широко використовується у нашому виробництві все більшої та більшої кількості моделей для покращення якості продукції. Для того, щоб забезпечити нашим клієнтам найсучасніші технологічні рішення для паркування найвищої якості, Mutrade оновив свою металеву різницю, замінивши старе обладнання новою та більш сучасною лазерною машиною.
Чому лазерне різання найкраще?
І плазма, і полум'я мають прямий механічний вплив на оброблену поверхню, що призводить до її деформації і явно впливає на якість отриманих деталей. Лазерне різання має тепловий вплив на оброблені матеріали і має ряд переваг перед розрізанням плазми та полум'я.
Далі, давайте уважніше подивимось на технологічні переваги лазерного різання.
1.Лазер точніший, ніж плазма.
Плазмова дуга нестабільна: вона постійно коливається, роблячи куточки та виріз менш чіткими. Лазер чітко вирізає метал, де він був спрямований і не рухається. Це важливо для деталей, які потребують високої якості та точного пристосування до проекту.
2.Лазер може робити вужні щілини, ніж плазма.
Різкість отвору в розрізанні плазми може бути лише діаметром у півтора більше товщини металу. Лазер робить отвори діаметром рівним товщині металу - від 1 мм. Це розширює можливості в розробці деталей та корпусів. Ця перевага лазерного різання покращує дизайн деталей та корпусів.
3.Ймовірність теплової деформації металу під час лазерного різання мінімальна.
Розрізання плазми не має такого хорошого індикатора - нагріта зона ширша, а деформації більш виражені. Згідно з цим показником, лазерне різання знову дає кращий результат, ніж різання плазми.
Ось що ми отримуємо
Генрі Фей
Засновник та генеральний директор компанії
Час посади: 09-2020 травня
