Mutrade ยังคงได้รับแรงผลักดัน
Kบทบาท EY ในแผนพัฒนา บริษัท กำหนดโปรแกรมการพัฒนาเทคโนโลยีที่มุ่งเน้นการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราอย่างต่อเนื่อง
ทุกวันนี้เราให้ความสนใจเป็นอย่างมากต่อความทันสมัยของการผลิตการเรียนรู้สถานะของเทคโนโลยีศิลปะและผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ ช่วยให้เรามั่นใจได้ว่าการใช้ทรัพยากรธรรมชาติอย่างยั่งยืนรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ในระดับสูงสุดและเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า


ความทันสมัยของการผลิตเป็นส่วนสำคัญของการมีอยู่ของการก่อสร้าง
การซื้ออุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงที่ทันสมัยมีความแม่นยำสูงความทันสมัยของอุปกรณ์ที่มีอยู่ช่วยให้เราสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราได้อย่างประสบความสำเร็จใช้ทรัพยากรที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและปรับปรุงสภาพการทำงานของคนงานอย่างมีนัยสำคัญ
มีกระบวนการทางเทคโนโลยีที่สำคัญจำนวนมากในการผลิตอุปกรณ์จอดรถของเราผลลัพธ์ที่ให้สิทธิ์เราในการพูดด้วยความมั่นใจเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราเหล่านี้คือการตัดโลหะการเชื่อมหุ่นยนต์และการเคลือบผงผง
ในบทความนี้เราจะดูว่ากระบวนการตัดโลหะเกิดขึ้นได้อย่างไรในการผลิตอุปกรณ์ของเราและวิธีการเลือกอุปกรณ์ตัดมีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างไร
เริ่มต้นด้วยความจริงที่ว่าจนถึงปัจจุบันมีการตัดโลหะหลายประเภทซึ่งเป็นที่นิยมมากที่สุดคือพลาสมาเลเซอร์และการตัดเปลวไฟ:
- เลเซอร์ (เป็นลำแสงเบา ๆ )
- พลาสมา (เป็นก๊าซไอออไนซ์)
- เปลวไฟ (เป็นเจ็ทพลาสมาอุณหภูมิสูง)
MUTRADE ยังคงใช้การประมวลผลพลาสมาของโลหะในการผลิต แต่เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตรุ่นที่มากขึ้นเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ลูกค้าของเราได้รับโซลูชั่นที่จอดรถเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดของคุณภาพสูงสุด Mutrade ได้ปรับปรุงเครื่องตัดโลหะแทนที่อุปกรณ์เก่าด้วยเครื่องเลเซอร์ใหม่และทันสมัยกว่า


ทำไมการตัดด้วยเลเซอร์จึงดีที่สุด?
ทั้งการตัดพลาสมาและเปลวไฟมีผลกระทบทางกลโดยตรงต่อพื้นผิวที่ได้รับการบำบัดซึ่งนำไปสู่การเสียรูปและส่งผลกระทบอย่างชัดเจนต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ได้รับ การตัดด้วยเลเซอร์มีผลทางความร้อนต่อวัสดุแปรรูปและมีข้อได้เปรียบมากมายก่อนการตัดพลาสมาและเปลวไฟ
ถัดไปเรามาดูข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีของการตัดด้วยเลเซอร์อย่างใกล้ชิดยิ่งขึ้น
1.เลเซอร์มีความแม่นยำมากกว่าพลาสมา
ส่วนโค้งในพลาสมาไม่เสถียร: มันผันผวนอยู่ตลอดเวลาทำให้มุมและการตัดที่ชัดเจนน้อยลง เลเซอร์ตัดโลหะอย่างชัดเจนว่ามันถูกชี้นำและไม่เคลื่อนไหว นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการคุณภาพสูงและเหมาะสมกับโครงการ
2.เลเซอร์สามารถสร้างรอยแยกที่แคบกว่าพลาสมา
ความคมชัดของรูในการตัดพลาสมาสามารถมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางหนึ่งและครึ่งเท่าของความหนาของโลหะ เลเซอร์ทำให้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับความหนาของโลหะ - จาก 1 มม. สิ่งนี้ขยายความเป็นไปได้ในการออกแบบชิ้นส่วนและตัวเรือน ความได้เปรียบในการตัดด้วยเลเซอร์นี้ช่วยเพิ่มการออกแบบชิ้นส่วนและตัวเรือน
3.ความเป็นไปได้ของการเสียรูปความร้อนของโลหะในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์นั้นน้อยที่สุด
การตัดพลาสมาไม่ได้มีตัวบ่งชี้ที่ดีเช่นนั้นโซนความร้อนนั้นกว้างขึ้นและการเสียรูปมีความเด่นชัดมากขึ้น ตามตัวบ่งชี้นี้การตัดด้วยเลเซอร์ให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าการตัดพลาสมาอีกครั้ง
นี่คือสิ่งที่เราได้รับ
เฮนรี่เฟย
ผู้ก่อตั้งและซีอีโอของ บริษัท
เวลาโพสต์: พฤษภาคม -09-2020