Istnieją 3 rodzaje obróbki powierzchni produktów Mutrade dla różnych modeli lub warunków użytkowania:
Farba w sprayu | Malowanie proszkowe | Cynkowanie ogniowe
- Farba w sprayu -
Farba w sprayu to płynna farba, którą można nanieść na powierzchnię za pomocą dyszy natryskowej. Dotyczy to głównie modelu produktu FP-VRC. Ma wiele zalet takich jak:
- Samoschnący, nie wymaga obróbki cieplnej.
- Gama kolorystyczna, farba może być renderowana w szerszej gamie kolorystycznej niż proszki.
- Nadaje się do dużych części konstrukcyjnych, które nie nadają się do powlekania lub cynkowania.
- Cienkość, można nałożyć cienko mokrą farbę na powierzchnię i nadal pozostawić gładką teksturę.
- Przystępna cena, narzędzia potrzebne do malowania natryskowego są tańsze niż malowanie proszkowe.
Spośród 3 metod wykańczania jest to najbardziej ekonomiczny sposób, który może również chronić instrument przed uszkodzeniem przez wilgoć i zarysowania.
- Malowanie proszkowe -
Malowanie proszkowe to technika wykańczania koloru, w której zamiast farby stosuje się proszek. Proszek nanosi się za pomocą narzędzi natryskowych i podgrzewa na wybraną powierzchnię, tworząc kolorową powłokę. Proszek używany w tym procesie może składać się z wielu składników, takich jak akryl, poliester, żywica epoksydowa i poliuretan. Malowanie proszkowe zapewnia grubsze i bardziej spójne wykończenie niż zwykle uzyskiwane przy użyciu farby w sprayu. Ma wiele zalet:
- Trwała powłoka proszkowa tworzy grubą, klejącą powłokę, która utrzymuje się dłużej niż typowa warstwa farby w sprayu.
- Szybkie malowanie proszkowe można wykonać już w jednej aplikacji.
- Różnorodne malowanie proszkowe pozwala uzyskać szeroką gamę bogatych kolorów, ponieważ można wcześniej mieszać i manipulować proszkami.
- Ekologiczny, względny brak toksyn i odpadów.
- Spójne, tworzą stale gładkie i solidne powierzchnie bez śladów aplikacji.
Większość naszych produktów ma tę opcję leczenia, w tym seria Hydro-Park/seria Starke/BDP/ATP/TPTP i tak dalej.
- Cynkowanie ogniowe -
Cynkowanie ogniowe to proces zanurzania żelaza lub stali w kąpieli stopionego cynku w celu wytworzenia odpornej na korozję, wielowarstwowej powłoki ze stopu cynku i żelaza oraz metalicznego cynku. Podczas zanurzania stali w cynku zachodzi reakcja metalurgiczna pomiędzy żelazem zawartym w stali a stopionym cynkiem.
Ta reakcja jest procesem dyfuzyjnym, więc powłoka tworzy się prostopadle do wszystkich powierzchni, tworząc jednakową grubość w całej części.
Ogólnie rzecz biorąc, początkowy koszt cynkowania ogniowego jest wyższy niż malowania proszkowego. Ma także wiele zalet,
- Dokładna ochrona, proces cynkowania ogniowego dociera do obszarów niedostępnych dla innych podobnych procesów w celu zapobiegania rdzewieniu i korozji.
- Mniej konserwacji, proces ten zapewnia doskonałą odporność na ścieranie i wodę.
- Niezawodność, trwałość powłoki i wydajność są niezawodne i przewidywalne.
- Długa żywotność, stal może być ocynkowana na wszystkich powierzchniach, łącznie z krawędziami.
- Pełna ochrona, jest w miarę gładka i wolna od niedoskonałości, takich jak topnik, wtrącenia popiołu i żużla, czarne plamy, wypryski, rdza, duże białe osady itp., zapewniając w ten sposób pełną ochronę leżącej pod spodem stali walcowanej na zimno.
Ze względu na powyższe cechy, ta metoda leczenia jest szczególnie wybierana do stosowania na zewnątrz w krajach o dużej wilgotności i deszczu, takich jak kraje Azji Południowo-Wschodniej i Ameryki Południowej.
Oprócz wyżej wymienionych metod wykonanie wiaty przeciwdeszczowej jest kolejnym skutecznym zabezpieczeniem urządzeń parkingowych i pojazdów do zastosowań zewnętrznych. Istnieje wiele rodzajów szop, kolorowych płyt, szkieł i stali.
Dlatego przy składaniu zamówienia prosimy o kontakt z działem sprzedaży Mutrade w celu ustalenia najlepszych metod ochrony dla Twojego projektu.
Czas publikacji: 03 grudnia 2020 r
