Istnieją 3 rodzaje obróbki powierzchni na produktach Mutrade dla różnych modeli lub przy użyciu warunków:
Spray do farby | Powłoka proszkowa | Gorące dip-galkowanie
- Farbing Spray -
Farba natryskowa to farba płynna, którą można dostarczyć na powierzchni przez dyszę natryskową. Jest to głównie stosowane do modelu produktu FP-VRC. Ma wiele zalet, takich jak:
- Suszenie, bez obróbki cieplnej.
- Zakres kolorów, farba może być renderowana w szerszym zakresie kolorów niż proszki.
- Nadaje się do dużych części strukturalnych, które nie są odpowiednie do powlekania lub ocynkowania.
- Cienkość, możesz cienko nakładać mokrą farbę na powierzchnię i nadal pozostawiać gładką konsystencję.
- przystępność cenowa, narzędzia wymagane do malowania natryskowego są bardziej przystępne niż powłoka proszkowa.
Spośród 3 metod wykończenia są to najbardziej ekonomiczne sposoby, a także może chronić instrument przed uszkodzeniem przez wspólną wilgoć i zarysowania.
- powłoka proszkowa -
Powłoka proszkowa jest techniką wypuszczania kolorów, w której proszek jest stosowany zamiast farby. Proszek nakłada się na narzędzia natryskowe i podgrzewane na wybraną powierzchnię, tworząc kolorowy płaszcz. Wiele składników może sprawić, że proszek jest używany do tego procesu, takie jak akryl, poliester, epoksyd i poliuretan. Powłoka proszkowa osiąga grubsze i bardziej spójne wykończenie niż zwykle z farbą w sprayu. Ma wiele korzyści:
- Trwała, powłoka proszkowa tworzy grube, klejne wykończenie, które trwa dłużej niż typowa warstwa farby w sprayu.
- Szybkie, proszkowe warstwy można ukończyć w jednej aplikacji.
- Zróżnicowana, powłoka proszkowa pozwala na szereg bogatych kolorów, ponieważ można wcześniej mieszać i manipulować proszkami.
- Przyjazny dla środowiska, względny brak toksyn lub odpadów.
- Spójne, wytwarzaj konsekwentnie gładkie i stałe powierzchnie bez śladu znaków aplikacyjnych.
Większość naszego produktu ma tę opcję leczenia, w tym serie hydro-park/seria Starke/BDP/ATP/TPTP i tak dalej.
- galwanizacja galwanizacji -
Galwanizacja na gorąco to proces zanurzenia żelaza lub stali w kąpieli stopionego cynku, aby uzyskać odporną na korozję, wielowarstwową powłokę stopu cynku i żelaznego metalu. Podczas gdy stal jest zanurzona w cynku, reakcja metalurgiczna występuje między żelazem w stali a stopionym cynkiem.
Ta reakcja jest procesem dyfuzji, więc powłoka tworzy prostopadle do wszystkich powierzchni, tworząc jednolitą grubość w całej części.
Zasadniczo początkowy koszt galwanizacji na gorąco jest wyższy niż powłoka proszkowa. Ma również wiele zalet,
- Dokładna ochrona, proces ocynkowania gorącego zanurzenia osiąga obszary niedostępne przez inne podobne procesy zapobiegania rdzewieniu i korozji.
- mniej konserwacji, ten proces oferuje doskonałą odporność na ścieranie i wodę.
- Niezawodność, powlekanie życia i wydajności są wiarygodne i przewidywalne.
- Długie życie, stal można ożywić na wszystkich powierzchniach, w tym na krawędzie.
- Całkowita ochrona, jest dość gładka i wolna od niedoskonałości, takich jak strumienia, popiół i droski, czarne plamy, pryszcze, naprężenia rdzy, nieporęczne białe złogi itp., A tym samym zapewnia całkowitą ochronę leżącej u podstaw stali toczącej się na zimno.
Ze względu na powyższe cechy ta metoda leczenia jest szczególnie wybrana do użytku na świeżym powietrzu w krajach o ciężkich mokrych i deszczowych, takich jak Azja Południowo -Wschodnia i Kraje Ameryki Południowej.
Oprócz wyżej wymienionych metod, wykonanie szopy deszczowej jest kolejną skuteczną ochroną sprzętu parkingowego i pojazdów do zastosowania zewnętrznego. Istnieje wiele rodzajów szopy deszczowej, płyty kolorowej, szklanek i stali.
Dlatego na zamówieniu prosimy o kontakt z Mutrade Sales, aby określić najlepsze metody ochrony projektu.
Czas po: 03-2020
