TECHNOLOGIA PRODUKCJI
MA NA CELU UTRZYMANIE WYSOKIEJ JAKOŚCI PRODUKTU
Jak wspomnieliśmy w poprzednim artykule, obróbka części odgrywa ważną rolę w branży dźwigowej. A ponieważ takie wskaźniki jakości przetwarzania, jak dokładność kształtu i wielkości części, wpływają nie tylko na wytrzymałość konstrukcji, ale także na jej wygląd, spawanie zajmuje jedno z najważniejszych miejsc w produkcji naszych urządzeń parkingowych. Do produkcji części i zespołów naszych podnośników samochodowych stosujemy różne technologie spawania, które znacznie zmniejszają złożoność, z wyłączeniem takich prac jak znakowanie, wiercenie otworów, skomplikowane formowanie itp.
W naszej produkcji coraz szerzej stosowane jest spawanie łukowe elektrodami zużywalnymi i nietopliwymi. Ma ogromne zalety w produkcji zespołów z części wykonanych z grubej stali, w produkcji części konstrukcyjnych pracujących pod obciążeniami zmiennymi i dynamicznymi. Zgrzewanie punktowe kontaktowe stosowane jest przy produkcji szerokiej gamy konstrukcji metalowych z blachy stalowej. Ze względu na wysoką wydajność i produktywność znajduje szerokie zastosowanie w naszej produkcji, wypierając inne metody spawania o niższych wydajnościach.
Aby rozwiązać trudny problem braku miejsc parkingowych, firma Mutrade opracowała i wprowadzazautomatyzowane systemy parkingowe typu puzzleco wiąże się z radykalną ewolucyjną transformacją współczesnego parkingu.
W naszej produkcjispawanie łukowe elektrodami zużywalnymi i nietopliwymistało się szerzej stosowane. Ma ogromne zalety w produkcji zespołów z części wykonanych z grubej stali, w produkcji części konstrukcyjnych pracujących pod obciążeniami zmiennymi i dynamicznymi.
Zgrzewanie punktowe kontaktowe służy do produkcji szerokiej gamy konstrukcji metalowych z blachy stalowej. Ze względu na wysoką wydajność i produktywność znajduje szerokie zastosowanie w naszej produkcji, wypierając inne metody spawania o niższych wydajnościach.
W zakresie obróbki spawalniczej, w naszej produkcji trwają prace nad mechanizacją i automatyzacją procesów spawalniczych oraz wprowadzaniem zaawansowanych procesów i urządzeń technologicznych. Pomaga to zwiększyć wydajność pracy i jakość konstrukcji spawanych, zmniejszyć zużycie energii elektrycznej i materiałów spawalniczych, poprawić warunki pracy. Do produkcji podzespołów spawanych zakupiliśmy roboty przemysłowe FUNUK, zaprojektowane specjalnie do operacji spawania łukowego.
Czym jest spawanie zrobotyzowane?
Jest to proces uzyskiwania integralnego połączenia części metalowych, wykonywany przy użyciu maszyn, które nie tylko w pełni automatyzują spawanie, ale także samodzielnie przesuwają i obrabiają detale. Jednak udział osoby w obsłudze takich urządzeń jest nadal konieczny, ponieważ operator musi samodzielnie przygotować materiały, a także zaprogramować urządzenie. Jednak ingerencja człowieka w funkcjonowanie takich urządzeń jest nadal konieczna, ponieważ operator musi przygotować materiały i zaprogramować urządzenie.
Pomimo automatyzacji procesów w przedsiębiorstwie Mutrade zwiększyło wymagania w zakresie kwalifikacji specjalistów w dziedzinie spawalnictwa, w szczególności pracowników spawalniczych. Nasi specjaliści posiadają umiejętność czytania dowolnych rysunków spawanych przestrzennych konstrukcji metalowych; umiejętności gwintowania i spawania części o różnych konfiguracjach i rozmiarach, umiejętności sterowania i zarządzania zrobotyzowanymi kompleksami spawalniczymi; umiejętności projektowe i konstrukcyjne, znają technologie spawania oraz technologie cięcia plazmowego i laserowego.
Spawanie zrobotyzowane jest procesem w pełni zautomatyzowanym, który realizowany jest poprzez zastosowanie specjalnych manipulatorów robotycznych oraz innego sprzętu spawalniczego. Głównymi zaletami spawania zrobotyzowanego są pierwszorzędna jakość gotowych wyrobów oraz wysoka produktywność produkcji spawalniczej.
Ponad 60% części jest spawanych przez robota
Spawanie metali to złożony i zaawansowany technologicznie proces, który zapewnia utworzenie jednoczęściowych połączeń na poziomie międzyatomowym pomiędzy dwiema częściami metalowymi. Obecnie rozwój nowoczesnych technologii wyniósł ten proces na nowy poziom. Tak więc już 60% wszystkich części naszej produkcji poddawanych jest spawaniu zrobotyzowanemu przy użyciu zmechanizowanych, programowalnych maszyn. Innymi słowy, obecnie ponad połowę momentów roboczych wykonują roboty spawalnicze, a nie ludzie. Pozwoliło to zautomatyzować proces, zwiększyć jego efektywność i jakość.
Jakie są zalety spawania robotycznego?
01
Bardziej stabilne i wyższej jakości spoiny
To właśnie ten aspekt skłania zespół Mutrade do rozważenia w pierwszej kolejności spawania zrobotyzowanego. Jakość zrobotyzowanych spoin zależy zarówno od jakości materiałów, jak i spójności procesu. Jednak po usystematyzowaniu tych kwestii urządzenie zrobotyzowane będzie w stanie wykonywać wyjątkowo wysokiej jakości i wydajne spoiny znacznie bardziej konsekwentnie niż nawet najbardziej doświadczeni profesjonaliści.
02
Większa produktywność, wydajność i przepustowość
Wraz ze wzrostem ilości zamówień spawanie zrobotyzowane oznacza, że 8- lub 12-godzinne miejsce pracy można łatwiej przestawić do obsługi 24-godzinnej. Co więcej, wysokiej jakości systemy robotyczne usprawniają kluczowe procesy i pomagają ludziom unikać niebezpiecznych lub powtarzalnych zadań. Oznacza to znacznie niższy poziom błędów, redukcję czasu, którego można uniknąć, poza pracą i szansę dla członków zespołu na skupienie się na wyzwaniach wyższego poziomu.
03
Drastycznie zmniejszone czyszczenie po spawaniu
W każdym projekcie nieuniknione jest czyszczenie po spawaniu. Jednak mniej zmarnowanego materiału oznacza szybsze czyszczenie. Mniej odprysków spawalniczych oznacza, że praktycznie nie ma przestojów systemu pomiędzy projektami. Szwy mogą być czyste i schludne, co pozwala spełnić wymagania nawet najbardziej wymagających klientów.
04
Szybszy i skuteczniejszy sposób na adaptację
Praktycznie wszystko w zrobotyzowanym systemie spawalniczym można precyzyjnie zrutynizować. Szczegółowa kontrola oznacza, że użytkownicy mogą szybko dostosowywać się do nowych projektów, niezależnie od tego, jak niezwykłe lub innowacyjne są. To tylko jedna z zalet, która może pomóc Mutrade konkurować z rynkowymi rywalami.
«Ogólnie jesteśmy zadowoleni z robotów spawalniczych FUNUC – mówi pracownik działu jakości i kontroli firmy. - Roboty działają bardzo niezawodnie - nigdy nie spotkaliśmy się z odkształceniami i przepaleniami, choć pracujemy z częściami o różnej grubości».
Inżynier spawalnik firmy mówi:« Bardzo podoba mi się sposób programowania robotów. Badanie programowania tych systemów zajęło nam stosunkowo niewiele czasu, co przyczyniło się do szybkiego przejścia na automatyzację tego procesu. Prawdopodobnie moją jedyną skargą dotyczącą robotów jest to, że działają zbyt dobrze».
Czas publikacji: 19 listopada 2020 r
