Er zijn 3 soorten oppervlaktebehandeling op Mutrade -producten voor verschillende modellen of met behulp van omstandigheden:
Verfspray | Poedercoating | Hot Dip-Galvanising
- Verfspray -
Spuitverf is vloeibare verf die door een spuitmondstuk op een oppervlak kan worden geleverd. Het wordt voornamelijk toegepast op het productmodel van FP-VRC. Het heeft veel voordelen, zoals:
- Zelfdrogen, geen warmtebehandeling vereist.
- Kleurbereik, verf kan worden weergegeven in een breder scala aan kleuren dan poeders.
- Geschikt voor grote structurele onderdelen die niet geschikt zijn voor coating of galvaniseren.
- Dunheid, u kunt natte verf dun aan een oppervlak aanbrengen en nog steeds een gladde textuur achterlaten.
- Betaalbaarheid, hulpmiddelen die nodig zijn voor spuitschilderen is betaalbaarder dan poedercoating.
Onder de 3 afwerkingsmethoden zijn dit de meest economische manieren en het kan ook het instrument beschermen tegen beschadigd door gemeenschappelijk vocht en kras.
- Poedercoating -
Poedercoating is een kleurafwerktechniek waarin poeder wordt gebruikt in plaats van verf. Het poeder wordt aangebracht met spuitgereedschap en verwarmd tot een gekozen oppervlak om een kleurlaag te vormen. Talrijke ingrediënten kunnen het poeder voor dit proces maken, zoals acryl, polyester, epoxy en polyurethaan. Poedercoating bereikt een dikkere en consistentere afwerking dan je gewoonlijk krijgt met spuitverf. Het heeft tal van voordelen:
- Duurzame poedercoating creëert een dikke, lijmafwerking die langer duurt dan de typische laag spuitverf.
- Snelle poederjassen kunnen in één applicatie worden voltooid.
- Divers, poedercoating zorgt voor een reeks rijke kleuren omdat u de poeders vooraf kunt mengen en manipuleren.
- milieuvriendelijk, relatief gebrek aan gifstoffen of afval.
- Consistent, produceren consequent gladde en vaste oppervlakken zonder spoor van toepassingsmarkeringen.
Het grootste deel van ons product heeft deze optie voor behandeling, inclusief Hydro-Park Series/Starke Series/BDP/ATP/TPTP enzovoort.
- Hot -dip galvaniseren -
Hot-dip galvaniseren is het proces van onderdompeling van ijzer of staal in een bad van gesmolten zink om een corrosiebestendige, meerlagige coating van zink-ijzerlegering en zinkmetaal te produceren. Terwijl het staal in het zink wordt ondergedompeld, treedt een metallurgische reactie op tussen het ijzer in het staal en het gesmolten zink.
Deze reactie is een diffusieproces, dus de coating vormt loodrecht op alle oppervlakken die een uniforme dikte door het onderdeel creëren.
Over het algemeen zijn de initiële kosten van hot-dip galvanisatie hoger dan poedercoating. Het heeft ook veel voordelen,
- Grondige bescherming, hete dip galvanisatieproces bereikt gebieden die ontoegankelijk zijn door andere vergelijkbare processen om roest en corrosie te voorkomen.
- Minder onderhoud, dit proces biedt superieure weerstand tegen slijtage en water.
- Betrouwbaarheid, levensduur en prestaties zijn betrouwbaar en voorspelbaar.
- Lange levensduur kan staal worden gegalvaniseerd op alle oppervlakken inclusief de randen.
- Volledige bescherming, het is redelijk soepel en vrij van imperfectie zoals flux, as & dross -insluitsels, zwarte vlekken, puistjesroeststammen, omvangrijke witte afzettingen enz. En dus zorgen voor de volledige bescherming van het onderliggende koude gerolde staal.
Vanwege bovenstaande functies wordt deze behandelingsmethode vooral gekozen voor buiten gebruikt in landen met zwaar nat en regenachtig, zoals Landen in Zuidoost -Azië en Zuid -Amerika.
Naast de bovengenoemde methoden is het maken van een regenschuur een andere effectieve bescherming van parkeerapparatuur en voertuigen voor buitenste toepassing. Er zijn veel soorten regenschuur, kleurenplaat, glazen en staalsoorten.
Neem daarom bij de bestelling contact op met de verkoop van Mutrade om de beste beschermingsmethoden voor uw project te bepalen.
Posttijd: dec-03-2020
