Mutrade blijft momentum krijgen
KEY -rol in het bedrijfsontwikkelingsplan heeft het technologische ontwikkelingsprogramma opzij gezet dat gericht was op de voortdurende verbetering van de kwaliteit van onze producten.
Tegenwoordig besteden we veel aandacht aan de modernisering van de productie, waarbij we de stand van de kunsttechnologieën en nieuwe soorten producten beheersen. Het stelt ons in staat om het duurzame gebruik van natuurlijke hulpbronnen te waarborgen, de productkwaliteit op het hoogste niveau te behouden en daarmee de klanttevredenheid te vergroten.
De modernisering van productie is een belangrijk onderdeel van het bestaan van mutrade
De aankoop van moderne high-performance apparatuur met een hoge nauwkeurigheid, de modernisering van bestaande apparatuur stelt ons in staat om de kwaliteit van onze producten succesvoller te verbeteren, efficiënter gebruik van middelen te maken en de werkomstandigheden van werknemers aanzienlijk te verbeteren.
Er zijn een aantal belangrijke technologische processen bij de productie van onze parkeerapparatuur, waarvan de resultaten ons het recht geven om met vertrouwen te spreken over de hoge kwaliteit van onze producten, dit zijn: metaalknippen, robotlassen en oppervlaktepoedercoating.
In dit artikel zullen we kijken hoe het metaalsproces plaatsvindt bij de productie van onze apparatuur en hoe de keuze van het snijden van apparatuur de kwaliteit van het product beïnvloedt.
Begin met het feit dat er tot op heden verschillende soorten metaalknippen zijn, waarvan de meest populaire plasma-, laser- en vlamknippen zijn:
- laser (is een zware lichtstraal)
- plasma (is een geïoniseerd gas)
- Flame (is een plasmastraal op hoge temperatuur)
MUtrade maakt nog steeds gebruik van plasma -verwerking van metaal in de productie, maar lasersnijmachine wordt veel gebruikt bij onze productie van meer en meer modellen om de productkwaliteit te verbeteren. Om onze klanten de meest geavanceerde technologische parkeeroplossingen van de hoogste kwaliteit te bieden, heeft Mutrade zijn metalen snijmachine bijgewerkt, waarbij oude apparatuur wordt vervangen door een nieuwe en modernere lasermachine.
Waarom is het snijden van lasers het beste?
Zowel plasma- als vlamknippen hebben een directe mechanische impact op het behandelde oppervlak, wat leidt tot de vervorming ervan en duidelijk de kwaliteit van de verkregen onderdelen beïnvloedt. Lasersnijden heeft een thermisch effect op de verwerkte materialen en heeft een aantal voordelen vóór plasma en vlamknipsel.
Laten we vervolgens beter kijken naar de technologische voordelen van lasersnijden.
1.De laser is nauwkeuriger dan het plasma.
De plasma -boog is onstabiel: hij fluctueert constant, waardoor hoeken en uitsparingen minder duidelijk zijn. De laser snijdt het metaal duidelijk waar het werd gericht en beweegt niet. Dit is belangrijk voor onderdelen die van hoge kwaliteit en exacte pasvorm voor het project vereisen.
2.Een laser kan smallere spleten maken dan een plasma.
De scherpte van het gat in plasma snijden kan alleen zijn met een diameter van anderhalf keer de dikte van het metaal. De laser maakt gaten met een diameter gelijk aan de dikte van het metaal - van 1 mm. Dit breidt de mogelijkheden in het ontwerp van onderdelen en behuizingen uit. Dit lasersnijvoordeel verbetert het ontwerp van onderdelen en behuizingen.
3.De waarschijnlijkheid van thermische vervorming van het metaal tijdens lasersnijden is minimaal.
Plasma snijden heeft niet zo'n goede indicator - de verwarmde zone is breder en vervormingen zijn meer uitgesproken. Volgens deze indicator geeft het lasersnijden opnieuw een beter resultaat dan plasma snijden.
Dit is wat we krijgen
Henry Fei
Oprichter en CEO van het bedrijf
Posttijd: mei-09-2020
