PRODUCTIETECHNOLOGIE
IS GERICHT OP HET ONDERHOUDEN VAN EEN HOOGWAARDIG PRODUCT
Zoals we in het vorige artikel vermeldden, speelt onderdeelverwerking een belangrijke rol in de liftindustrie. En aangezien indicatoren voor de kwaliteit van de verwerking, zoals de nauwkeurigheid van de vorm en grootte van onderdelen, niet alleen de sterkte van de constructie beïnvloeden, maar ook het uiterlijk ervan, neemt lassen een van de belangrijkste plaatsen in bij de productie van onze parkeerapparatuur. Voor de vervaardiging van onderdelen en samenstellingen van onze autoliften maken wij gebruik van verschillende lastechnieken die de complexiteit aanzienlijk verminderen, met uitzondering van werkzaamheden als markeren, boren van gaten, complex gieten, enz.
In onze productie wordt booglassen met afsmeltende en niet-afsmeltende elektroden steeds vaker toegepast. Het heeft grote voordelen bij de vervaardiging van samenstellen met onderdelen gemaakt van dik staal, bij de vervaardiging van structurele onderdelen die werken onder wisselende en dynamische belastingen. Contactpuntlassen wordt gebruikt bij de vervaardiging van een grote verscheidenheid aan metaalconstructies uit staalplaat. Vanwege de hoge efficiëntie en productiviteit wordt het veel gebruikt in onze productie, waardoor andere lasmethoden met lagere prestaties worden vervangen.
Om het moeilijke probleem van het gebrek aan parkeerplaatsen op te lossen, heeft Mutrade ontwikkeld en geïntroduceerdgeautomatiseerde puzzelachtige parkeersystemendat impliceert een radicale evolutionaire transformatie van het moderne parkeren.
In onze productie,booglassen met afsmeltende en niet-afsmeltende elektrodenis op grotere schaal gebruikt. Het heeft grote voordelen bij de vervaardiging van samenstellen met onderdelen gemaakt van dik staal, bij de vervaardiging van structurele onderdelen die werken onder wisselende en dynamische belastingen.
Contactpuntlassen wordt gebruikt bij de vervaardiging van een grote verscheidenheid aan metalen constructies uit staalplaat. Vanwege de hoge efficiëntie en productiviteit wordt het veel gebruikt in onze productie, waardoor andere lasmethoden met lagere prestaties worden vervangen.
Op het gebied van lasverwerking wordt in onze productie gewerkt aan de mechanisatie en automatisering van lasprocessen, evenals aan de introductie van geavanceerde technologische processen en apparatuur. Dit helpt de arbeidsproductiviteit en de kwaliteit van gelaste constructies te verhogen, het verbruik van elektriciteit en lasmaterialen te verminderen en de arbeidsomstandigheden te verbeteren. Voor de vervaardiging van lasconstructies hebben wij de industriële robots FUNUK aangekocht, speciaal ontworpen voor booglaswerkzaamheden.
Wat robotlassen is?
Dit is het proces waarbij een integrale verbinding tussen metalen onderdelen wordt verkregen, uitgevoerd met behulp van machines die niet alleen het lassen volledig automatiseren, maar ook de werkstukken onafhankelijk verplaatsen en verwerken. De deelname van een persoon aan de bediening van dergelijke apparaten is echter nog steeds noodzakelijk, omdat de operator de materialen zelf moet voorbereiden en ook het apparaat moet programmeren. Menselijke tussenkomst bij het functioneren van dergelijke apparaten is echter nog steeds noodzakelijk, aangezien de operator de materialen moet voorbereiden en het apparaat moet programmeren.
Ondanks de automatisering van processen bij de onderneming heeft Mutrade hogere eisen gesteld aan de kwalificaties van specialisten op het gebied van lassen, in het bijzonder laswerkers. Onze specialisten hebben de vaardigheden om alle tekeningen van gelaste ruimtelijke metaalconstructies te lezen; vaardigheden op het gebied van draadsnijden en lassen van onderdelen van verschillende configuraties en maten, vaardigheden op het gebied van besturing en beheer van robotlascomplexen; ontwerp- en constructievaardigheden, ze kennen lastechnologieën, evenals plasma- en lasersnijtechnologieën.
Robotlassen is een volledig geautomatiseerd proces, dat wordt gerealiseerd door het gebruik van speciale robotmanipulatoren en andere lasapparatuur. De belangrijkste voordelen van robotlassen zijn de eersteklas kwaliteit van de eindproducten en de hoge productiviteit van de lasproductie.
Ruim 60% van de onderdelen wordt door de robot gelast
Metaallassen is een complex en hoogtechnologisch proces dat zorgt voor het creëren van verbindingen uit één stuk op interatomair niveau tussen twee metalen delen. Tegenwoordig heeft de ontwikkeling van moderne technologieën dit proces naar een nieuw niveau gebracht. Dus al 60% van alle onderdelen in onze productie ondergaan robotlassen, uitgevoerd met behulp van gemechaniseerde programmeerbare machines. Met andere woorden: inmiddels wordt ruim de helft van de werkmomenten uitgevoerd door lasrobots in plaats van door mensen. Hierdoor konden we het proces automatiseren en de efficiëntie en kwaliteit ervan verhogen.
Wat zijn de voordelen van robotlassen?
01
Stabielere en hoogwaardigere lassen
Dit is het aspect dat het Mutrade-team ertoe aanzet om robotlassen in de eerste plaats te overwegen. De kwaliteit van robotlassen is afhankelijk van zowel de kwaliteit van de materialen als de consistentie van de workflow. Zodra deze problemen echter zijn gesystematiseerd, kan een robotapparaat uitzonderlijk hoogwaardige, efficiënte lassen veel consistenter uitvoeren dan zelfs de meest ervaren professionals.
02
Grotere productiviteit, opbrengsten en doorvoer
Nu de bestelhoeveelheid toeneemt, betekent robotlassen dat een 8-uurs of 12-uurs werkplek gemakkelijker kan worden omgebouwd voor 24-uurs service. Niet alleen dat, maar hoogwaardige robotsystemen stroomlijnen belangrijke processen en helpen mensen gevaarlijke of repetitieve taken te vermijden. Dat betekent een veel lager foutenpercentage, een vermindering van de vermijdbare tijd buiten het werk en de kans voor teamleden om zich te concentreren op uitdagingen op een hoger niveau.
03
Drastisch verminderde schoonmaak na het lassen
Enige schoonmaakwerkzaamheden na het lassen zijn bij elk project onvermijdelijk. Minder verspild materiaal vertaalt zich echter in een snellere opruiming. Door minder lasspatten is er vrijwel geen systeemuitval tussen projecten. Naden kunnen schoon en netjes zijn, waardoor ze voldoen aan de eisen van zelfs de meest veeleisende klanten.
04
Een snellere en efficiëntere manier om je aan te passen
Vrijwel alles in een robotlassysteem kan tot op zekere hoogte worden routinematig gemaakt. Dankzij de gedetailleerde controle kunnen gebruikers zich snel aanpassen aan nieuwe projecten, hoe ongebruikelijk of innovatief ze ook zijn. Dat is slechts een van de voordelen waarmee Mutrade kan concurreren met marktrivalen.
«Over het geheel genomen zijn we tevreden over de FUNUC-lasrobots, zegt de medewerker van de kwaliteits- en controleafdeling van het bedrijf. - Robots werken zeer betrouwbaar - we zijn nog nooit vervormingen en verbranding tegengekomen, hoewel we met onderdelen van verschillende diktes werken».
De lasingenieur van het bedrijf zegt:« Ik hou echt van de manier waarop robots worden geprogrammeerd. Het bestuderen van de programmering van deze systemen kostte ons relatief weinig tijd, wat bijdroeg aan de snelle transitie naar automatisering van dit proces. Waarschijnlijk is mijn enige klacht over robots dat ze te goed werken».
Posttijd: 19 november 2020
