उत्पादन प्रक्रियेवर जाणून घ्या. भाग 1: लेसर कटिंग

उत्पादन प्रक्रियेवर जाणून घ्या. भाग 1: लेसर कटिंग

म्यूट्रेडने वेग वाढविला आहे

Kकंपनीच्या विकास योजनेत ईवायची भूमिका आमच्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेत सतत सुधारित करण्याच्या उद्देशाने तंत्रज्ञान विकास कार्यक्रम बाजूला ठेवते.

आजकाल आम्ही उत्पादनाच्या आधुनिकीकरणाकडे, कला तंत्रज्ञानाची स्थिती आणि नवीन प्रकारच्या उत्पादनांवर प्रभुत्व मिळविण्याकडे बरेच लक्ष देतो. हे आम्हाला नैसर्गिक संसाधनांचा शाश्वत वापर सुनिश्चित करण्यास, उच्च पातळीवर उत्पादनाची गुणवत्ता राखण्याची आणि त्याद्वारे ग्राहकांचे समाधान वाढविण्यास अनुमती देते.

_DSC0256
шд§

उत्पादनाचे आधुनिकीकरण म्हणजे म्यूट्रेडच्या अस्तित्वाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे

उच्च अचूकतेची आधुनिक उच्च-कार्यक्षमता उपकरणांची खरेदी, विद्यमान उपकरणांचे आधुनिकीकरण आम्हाला आमच्या उत्पादनांची गुणवत्ता अधिक यशस्वीरित्या सुधारण्यास, संसाधनांचा अधिक कार्यक्षम वापर करण्यास आणि कामगारांच्या कामकाजाच्या परिस्थितीत लक्षणीय सुधारणा करण्यास अनुमती देते.

आमच्या पार्किंग उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये बर्‍याच महत्त्वपूर्ण तांत्रिक प्रक्रिया आहेत, ज्याचे परिणाम आम्हाला आमच्या उत्पादनांच्या उच्च गुणवत्तेबद्दल आत्मविश्वासाने बोलण्याचा अधिकार देतात, हे आहेत: मेटल कटिंग, रोबोट वेल्डिंग आणि पृष्ठभाग पावडर कोटिंग.

या लेखात आम्ही आमच्या उपकरणांच्या उत्पादनात मेटल कटिंग प्रक्रिया कशी घडते आणि कटिंग उपकरणांच्या निवडीमुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर कसा परिणाम होतो हे आम्ही पाहू.

आजपर्यंत, मेटल कटिंगचे अनेक प्रकार आहेत, त्यापैकी सर्वात लोकप्रिय प्लाझ्मा, लेसर आणि फ्लेम कटिंग आहेत:

- लेसर (हेवी ड्यूटी लाइट बीम आहे)
- प्लाझ्मा (आयनीकृत गॅस आहे)
- ज्योत (उच्च तापमान प्लाझ्मा जेट आहे)

Mउट्रॅड अद्याप उत्पादनात धातूच्या प्लाझ्मा प्रोसेसिंगचा वापर करते, परंतु उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी लेसर कटिंग मशीन आमच्या अधिकाधिक मॉडेल्सच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. आमच्या ग्राहकांना सर्वोच्च गुणवत्तेचे सर्वात प्रगत तंत्रज्ञान पार्किंग सोल्यूशन्स प्रदान करण्यासाठी, म्यूट्रेडने आपले मेटल कटिंग मशीन अद्ययावत केले आहे, जुन्या उपकरणांना नवीन आणि अधिक आधुनिक लेसर मशीनसह बदलले आहे.

6666
555

लेसर कटिंग सर्वोत्तम का आहे?

प्लाझ्मा आणि फ्लेम कटिंग या दोहोंचा उपचार केलेल्या पृष्ठभागावर थेट यांत्रिक प्रभाव असतो, ज्यामुळे त्याचे विकृतीकरण होते आणि प्राप्त झालेल्या भागांच्या गुणवत्तेवर स्पष्टपणे परिणाम होतो. लेसर कटिंगचा प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीवर थर्मल प्रभाव असतो आणि प्लाझ्मा आणि फ्लेम कटिंग करण्यापूर्वी त्याचे बरेच फायदे आहेत.

पुढे, लेसर कटिंगच्या तांत्रिक फायद्यांकडे अधिक बारकाईने पाहूया.

1.लेसर प्लाझ्मापेक्षा अधिक अचूक आहे.

प्लाझ्मा आर्क अस्थिर आहे: हे सतत चढउतार होते, कोपरे आणि कटआउट्स कमी स्पष्ट करते. लेसर जेथे निर्देशित केले गेले तेथे धातू स्पष्टपणे कापते आणि हलवित नाही. प्रकल्पासाठी उच्च गुणवत्तेची आणि अचूक फिट आवश्यक असलेल्या भागांसाठी हे महत्वाचे आहे.

 

2.लेसर प्लाझ्मापेक्षा संकुचित स्लिट्स बनवू शकतो.

प्लाझ्मा कटिंगमधील छिद्रांची तीक्ष्णता केवळ धातूच्या जाडीच्या दीड पट व्यासासह असू शकते. लेसर धातूच्या जाडीच्या समान व्यासासह छिद्र बनवितो - 1 मिमी पासून. हे भाग आणि हौसिंगच्या डिझाइनमधील शक्यता वाढवते. हा लेसर कटिंग फायदा भाग आणि हौसिंगची रचना वाढवते.

 

3.लेसर कटिंग दरम्यान धातूच्या थर्मल विकृतीची शक्यता कमी आहे.

प्लाझ्मा कटिंगमध्ये इतका चांगला सूचक नाही - गरम पाण्याची झोन ​​विस्तृत आहे आणि विकृती अधिक स्पष्ट आहेत. या निर्देशकानुसार, लेसर कटिंग पुन्हा प्लाझ्मा कटिंगपेक्षा चांगला परिणाम देते.

आम्हाला काय मिळेल ते येथे आहे

तपशीलांची आदर्श कट ओळ

ज्यास अतिरिक्त उपचारांची आवश्यकता नाही

कट सामग्रीचे किमान विकृतीकरण

उपचार केलेल्या पृष्ठभागावर कमी थर्मल प्रभाव

भागांची अचूकता

कोणत्याही जटिलतेच्या धातूचे समोच्च कटिंग

त्याच आत्म्यात ...

आम्ही गिलोटिन कातर्यांपासून लेसर कटिंग मशीनपर्यंत उत्पादन प्रक्रियेमध्ये विस्तृत उपकरणे वापरतो, तथापि, आमच्या कर्मचार्‍यांचा हा अनुभव आणि पात्रता आहे ज्यामुळे आम्हाला अगदी जटिल कार्ये सोडविण्याची परवानगी दिली जाते, म्हणून आम्ही गुणवत्तेसाठी जबाबदार आहोत. प्रत्येक उत्पादित भाग.

हेन्री फी

कंपनीचे संस्थापक आणि मुख्य कार्यकारी अधिकारी

  • मागील:
  • पुढील:

  • पोस्ट वेळ: मे -09-2020
    TOP
    8617561672291