GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA
A KIVÁLÓ MINŐSÉGŰ TERMÉK KARBANTARTÁSA CÉLJA
Amint azt az előző cikkben említettük, az alkatrészfeldolgozás fontos szerepet játszik a felvonóiparban. És mivel a feldolgozás minőségének olyan mutatói, mint az alkatrészek alakjának és méretének pontossága, nemcsak a szerkezet szilárdságát, hanem a megjelenését is befolyásolják, a hegesztés az egyik legfontosabb helyet foglalja el parkolóberendezéseink gyártásában. Autófelvonóink alkatrészeinek és szerelvényeinek gyártásához különféle hegesztési technológiákat alkalmazunk, amelyek jelentősen csökkentik a bonyolultságot, kivéve az olyan munkákat, mint a jelölés, a furatok fúrása, az összetett formázás stb.
Gyártásunkban elterjedtebbé vált az ívhegesztés fogyó és nem fogyó elektródákkal. Nagy előnye van a vastag acélból készült alkatrészeket használó szerelvények gyártásában, a váltakozó és dinamikus terhelés mellett működő szerkezeti részek gyártásában. Az érintkezési ponthegesztést sokféle fémszerkezet gyártásához használják acéllemezből. Magas hatékonyságának és termelékenységének köszönhetően széles körben alkalmazzák gyártásunkban, kiszorítva a többi, alacsonyabb teljesítményű hegesztési módot.
A parkolóhiány nehéz problémájának megoldása érdekében a Mutrade kifejlesztett és bevezetettautomatizált puzzle típusú parkolórendszerekamely magában foglalja a modern parkoló radikális evolúciós átalakítását.
A mi termelésünkbenívhegesztés fogyó és nem fogyó elektródákkalszélesebb körben elterjedt. Nagy előnye van a vastag acélból készült alkatrészeket használó szerelvények gyártásában, a váltakozó és dinamikus terhelés mellett működő szerkezeti részek gyártásában.
Érintkezési ponthegesztés acéllemezből a legkülönfélébb fémszerkezetek gyártásához használják. Magas hatékonyságának és termelékenységének köszönhetően széles körben alkalmazzák gyártásunkban, kiszorítva a többi, alacsonyabb teljesítményű hegesztési módot.
A hegesztési feldolgozás területén termelésünkben a hegesztési folyamatok gépesítésén, automatizálásán, valamint a fejlett technológiai eljárások és berendezések bevezetésén folynak a munkák. Ez segít növelni a munka termelékenységét és a hegesztett szerkezetek minőségét, csökkenteni a villamosenergia- és hegesztőanyag-fogyasztást, javítani a munkakörülményeket. A hegesztett szerelvények gyártásához a FUNUK ipari robotokat vásároltuk, amelyeket kifejezetten ívhegesztési műveletekre terveztek.
Mi az a robothegesztés?
Ez a fém alkatrészek közötti integrált kapcsolat létrehozásának folyamata, amelyet olyan gépekkel hajtanak végre, amelyek nemcsak teljesen automatizálják a hegesztést, hanem önállóan is mozgatják és feldolgozzák a munkadarabokat. Az ilyen eszközök működtetésében azonban továbbra is szükség van egy személy részvételére, mivel az üzemeltetőnek magának kell elkészítenie az anyagokat, és be kell programoznia a készüléket. Az ilyen eszközök működésében azonban továbbra is emberi beavatkozásra van szükség, mivel az üzemeltetőnek kell előkészítenie az anyagokat és programoznia a készüléket.
A vállalati folyamatok automatizálása ellenére a Mutrade megnövekedett követelményeket támaszt a hegesztési szakemberek, különösen a hegesztőmunkások képzettségével szemben. Szakembereink el tudják olvasni a hegesztett térbeli fémszerkezetek rajzait; különböző konfigurációjú és méretű alkatrészek menet- és hegesztési ismerete, robothegesztő komplexumok irányításának és kezelésének ismerete; tervezési és kivitelezési ismeretekkel rendelkeznek, ismerik a hegesztési technológiákat, valamint a plazma- és lézervágási technológiákat.
A robothegesztés egy teljesen automatizált folyamat, amely speciális robotmanipulátorok és egyéb hegesztőberendezések használatával valósul meg. A robothegesztés fő előnyei a késztermékek első osztályú minősége és a hegesztési gyártás magas termelékenysége.
Az alkatrészek több mint 60%-át a robot hegeszti
A fémhegesztés egy összetett és csúcstechnológiás eljárás, amely biztosítja két fémrész között atomközi szinten egyrészes kötések létrehozását. Napjainkban a modern technológiák fejlődése ezt a folyamatot új szintre emelte. Így a gyártásunkban lévő összes alkatrész 60%-a gépesített programozható gépekkel végzett robothegesztésen esik át. Vagyis ma már a munkapillanatok több mint felét hegesztőrobotok végzik az emberek helyett. Ez lehetővé tette számunkra a folyamat automatizálását, hatékonyságának és minőségének növelését.
Mik a robothegesztés előnyei?
01
Stabilabb és jobb minőségű hegesztési varratok
Ez az a szempont, ami miatt a Mutrade csapata elsősorban a robothegesztést veszi fontolóra. A robothegesztések minősége az anyagok minőségétől és a munkafolyamat következetességétől függ. Ha azonban ezeket a kérdéseket rendszerezzük, egy robotberendezés még a legtapasztaltabb szakembereknél is sokkal következetesebben tud kiemelkedően jó minőségű, hatékony hegesztéseket végezni.
02
Nagyobb termelékenység, hozam és teljesítmény
A rendelési mennyiség növekedésével a robothegesztés azt jelenti, hogy egy 8 vagy 12 órás munkahely könnyebben átszerelhető 24 órás kiszolgálásra. Nem csak ez, hanem a minőségi robotrendszerek ésszerűsítik a kulcsfontosságú folyamatokat, és segítenek az embereknek elkerülni a veszélyes vagy ismétlődő feladatokat. Ez sokkal alacsonyabb hibaarányt, az elkerülhető munkától távol töltött idő csökkenését, valamint a csapattagok esélyét, hogy magasabb szintű kihívásokra összpontosítsanak.
03
Drasztikusan csökkentett hegesztés utáni tisztítás
A hegesztés utáni tisztítás minden projektben elkerülhetetlen. A kevesebb elpazarolt anyag azonban gyorsabb tisztítást jelent. A kevesebb hegesztési fröccsenés azt jelenti, hogy gyakorlatilag nincs rendszerleállás a projektek között. A varratok lehetnek tiszták és rendezettek, így még a legigényesebb ügyfelek igényeit is kielégítik.
04
Az alkalmazkodás gyorsabb és hatékonyabb módja
A robothegesztő rendszerben gyakorlatilag minden pontosan rutinozható. A szemcsés vezérlés azt jelenti, hogy a felhasználók gyorsan alkalmazkodhatnak az új projektekhez, függetlenül attól, hogy mennyire szokatlanok vagy innovatívak. Ez csak az egyik előnye, amely segíthet a Mutrade-nek versenyezni a piaci riválisokkal.
«Összességében elégedettek vagyunk a FUNUC hegesztőrobotokkal – mondja a cég minőségügyi és ellenőrzési osztályának munkatársa. - A robotok nagyon megbízhatóan működnek - soha nem találkoztunk deformációval és égéssel, bár különböző vastagságú alkatrészekkel dolgozunk».
A cég hegesztőmérnöke ezt mondja:« Nagyon szeretem a robotok programozását. Ezeknek a rendszereknek a programozásának tanulmányozása viszonylag kevés időt vett igénybe, ami hozzájárult a folyamat automatizálására való gyors átálláshoz. Valószínűleg az egyetlen kifogásom a robotokkal kapcsolatban, hogy túl jól működnek».
Feladás időpontja: 2020.11.19
