Biti poznat u procesu proizvodnje. 1. dio: Lasersko rezanje

Biti poznat u procesu proizvodnje. 1. dio: Lasersko rezanje

Mutrada i dalje dobiva zamah

KUloga EY -a u planu razvoja tvrtke izdvojila je program tehnološkog razvoja usmjerenog na kontinuirano poboljšanje kvalitete naših proizvoda.

Danas posvećujemo veliku pažnju prema modernizaciji proizvodnje, savladavajući stanja umjetničkih tehnologija i novih vrsta proizvoda. Omogućuje nam da osiguramo održivu upotrebu prirodnih resursa, održava kvalitetu proizvoda na najvišoj razini i na taj način povećava zadovoljstvo kupaca.

_DSC0256
gol

Modernizacija proizvodnje važan je dio postojanja Mutrade

Kupnja moderne opreme visoke točnosti, modernizacija postojeće opreme omogućava nam da uspješnije poboljšamo kvalitetu naših proizvoda, učinkovitije korištenje resursa i značajno poboljšava radne uvjete radnika.

Postoji nekoliko važnih tehnoloških procesa u proizvodnji naše opreme za parkiranje, čiji rezultati daju nam pravo da s pouzdanjem govorimo o visokoj kvaliteti naših proizvoda, to su: rezanje metala, robotsko zavarivanje i površinski prašak.

U ovom ćemo članku pogledati kako se postupak rezanja metala odvija u proizvodnji naše opreme i kako izbor opreme za rezanje utječe na kvalitetu proizvoda.

Započnite s činjenicom da do danas postoji nekoliko vrsta rezanja metala, od kojih su najpopularnije plazma, laser i rezanje plamena:

- Laser (je lagana svjetlost)
- Plazma (je ionizirani plin)
- plamen (je mlaz visoke temperature plazme)

MUtrade i dalje koristi plazma obradu metala u proizvodnji, ali laserski stroj za rezanje široko se koristi u našoj proizvodnji sve više i više modela za poboljšanje kvalitete proizvoda. Kako bi našim kupcima pružili najnaprednija tehnološka rješenja za parkiranje najviše kvalitete, Mutrade je ažurirao svoj stroj za rezanje metala, zamijenivši staru opremu novim i modernijim laserskim strojem.

6666
555

Zašto je lasersko rezanje najbolje?

I rezanje plazme i plamena imaju izravan mehanički utjecaj na tretiranu površinu, što dovodi do njegove deformacije i očito utječe na kvalitetu dobivenih dijelova. Lasersko rezanje ima toplinski učinak na prerađene materijale i ima niz prednosti prije rezanja plazme i plamena.

Zatim pogledajmo pomnije tehnološke prednosti laserskog rezanja.

1.Laser je precizniji od plazme.

Luk u plazmi je nestabilan: neprestano fluktuira, čineći uglove i izreze manje jasnim. Laser jasno reže metal tamo gdje je bio usmjeren i ne kreće se. Ovo je važno za dijelove koji zahtijevaju visoku kvalitetu i točno se uklapaju u projekt.

 

2.Laser može napraviti uže proreze od plazme.

Oštrina rupe u rezanju plazme može biti samo s promjerom jednog i pol većeg puta debljine metala. Laser izrađuje rupe s promjerom jednak debljini metala - od 1 mm. To proširuje mogućnosti u dizajnu dijelova i kućišta. Ova prednost laserskog rezanja povećava dizajn dijelova i kućišta.

 

3.Vjerojatnost toplinske deformacije metala tijekom laserskog rezanja je minimalna.

Rezanje plazme nema tako dobar pokazatelj - grijana zona je šira, a deformacije su izraženije. Prema ovom pokazatelju, lasersko rezanje ponovno daje bolji rezultat od rezanja u plazmi.

Evo što dobivamo

Idealna rezanja detalja

što ne zahtijeva dodatni tretman

Minimalna deformacija reznog materijala

Manje toplinskog učinka na tretiranu površinu

Točnost dijelova

kontura rezanja metala bilo koje složenosti

U istom duhu ...

Koristimo širok spektar opreme u proizvodnom procesu, od giljotinskih škara do strojeva za rezanje lasera, međutim, iskustvo i kvalifikacije naših zaposlenika omogućuju nam rješavanje čak i najsloženijih zadataka, pa smo odgovorni za kvalitetu svaki proizvedeni dio.

Henry Fei

Osnivač i izvršni direktor tvrtke

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Post Vrijeme: svibanj-09-2020
    TOP
    8617561672291