Mutrade bliuwt momentum winne
Key rol yn it bedriuwsûntwikkelingsplan ôfset technologyske ûntwikkelingsprogramma rjochte op trochgeande ferbettering fan kwaliteit fan ús produkten.
Tsjintwurdich besteegje wy in protte oandacht foar de modernisearring fan produksje, behearskjen fan 'e state of the art technologyen en nije soarten produkten. It stelt ús yn steat om it duorsum gebrûk fan natuerlike boarnen te garandearjen, produktkwaliteit op it heechste nivo te behâlden en dêrmei klanttefredenheid te ferheegjen.
De modernisearring fan de produksje is in wichtich ûnderdiel fan it bestean fan Mutrade
De oankeap fan moderne hege-optreden apparatuer mei hege krektens, modernisearring fan besteande apparatuer tastean ús te ferbetterjen de kwaliteit fan ús produkten mear súkses, meitsje effisjinter gebrûk fan middels en gâns ferbetterje de arbeidsomstannichheden fan arbeiders.
D'r binne in oantal wichtige technologyske prosessen yn 'e produksje fan ús parkearapparatuer, wêrfan de resultaten ús it rjocht jouwe om mei fertrouwen te sprekken oer de hege kwaliteit fan ús produkten, dit binne: metalen snijden, robotslassen en oerflakpoedercoating.
Yn dit artikel sille wy sjen hoe't it metaalsnijproses plakfynt yn 'e produksje fan ús apparatuer en hoe't de kar fan snijapparatuer de kwaliteit fan it produkt beynfloedet.
Begjin mei it feit dat d'r oant no ta ferskate soarten metalen snijden binne, wêrfan de populêrste plasma, laser en flamme snijden:
- laser (is in swiere ljochtstraal)
- plasma (is in ionisearre gas)
- flam (is in hege temperatuer plasma jet)
Mutrade brûkt noch plasma ferwurking fan metaal yn produksje, mar laser cutting masine wurdt in soad brûkt yn ús produksje fan mear en mear modellen te ferbetterjen produkt kwaliteit. Om ús klanten de meast avansearre technologyske parkearoplossingen fan 'e heechste kwaliteit te leverjen, hat Mutrade har metalen snijmasine bywurke, âlde apparatuer te ferfangen mei in nije en moderne lasermasine.
Wêrom laser cutting is de bêste?
Sawol plasma as flamme cutting hawwe in direkte meganyske ynfloed op it behannele oerflak, dy't liedt ta syn deformation en dúdlik beynfloedet de kwaliteit fan de dielen krigen. Laser cutting hat in termyske effekt op de ferwurke materialen en hat in oantal foardielen foar plasma en flamme cutting.
Folgjende, lit ús sjen neier nei de technologyske foardielen fan laser cutting.
1.De laser is krekter as it plasma.
De plasmabôge is ynstabyl: it fluktuearret konstant, wêrtroch hoeken en útsparrings minder dúdlik binne. De laser snijt it metaal dúdlik wêr't it rjochte waard en beweecht net. Dit is wichtich foar dielen dy't hege kwaliteit en krekte fit oan it projekt fereaskje.
2.In laser kin smellere slits meitsje as in plasma.
De skerpte fan it gat yn plasma cutting kin allinnich wêze mei in diameter fan ien en in heal kear de dikte fan it metaal. De laser makket gatten mei in diameter lyk oan de dikte fan it metaal - fan 1 mm. Dit wreidet de mooglikheden yn it ûntwerp fan dielen en húsfesting út. Dit laser cutting foardiel ferbettert it ûntwerp fan dielen en húsfesting.
3.De kâns op termyske deformation fan it metaal by laser cutting is minimaal.
Plasma cutting hat net sa'n goede yndikator - de ferwaarme sône is breder en deformaasjes binne mear útsprutsen. Neffens dizze yndikator jout it lasersnijen wer in better resultaat as plasmasnijen.
Hjir is wat wy krije
Henry Feij
Oprjochter en CEO fan it bedriuw
Post tiid: mei-09-2020
