Tecnología de producción
Tiene como objetivo mantener un producto de alta calidad
Como mencionamos en el artículo anterior, el procesamiento de partidos juega un papel importante en la industria del ascensor. Y dado que los indicadores de la calidad del procesamiento como la precisión de la forma y el tamaño de las piezas afectan no solo la resistencia de la estructura, sino también su apariencia, la soldadura ocupa uno de los lugares más importantes en la producción de nuestro equipo de estacionamiento. Para la fabricación de piezas y conjuntos de nuestros elevadores de automóviles, utilizamos varias tecnologías de soldadura que reducen significativamente la complejidad, excluyendo el trabajo como el marcado, los agujeros de perforación, el moldeo complejo, etc.
En nuestra producción, la soldadura por ARC con electrodos consumibles y no consumidos se ha utilizado más ampliamente. Tiene grandes ventajas en la fabricación de conjuntos utilizando piezas hechas de acero grueso, en la fabricación de piezas estructurales que funcionan bajo cargas alternativas y dinámicas. La soldadura por puntos de contacto se utiliza en la fabricación de una amplia variedad de estructuras de metal de la lámina de acero. Debido a su alta eficiencia y productividad, se usa ampliamente en nuestra producción, desplazando otros métodos de soldadura con menor rendimiento.
Para resolver el difícil problema de falta de espacios de estacionamiento, Mutrade se ha desarrollado y está introduciendoSistemas de estacionamiento de tipo rompecabezas automatizadosEso implica una transformación evolutiva radical del estacionamiento moderno.
En nuestra producción,soldadura de arco con electrodos consumibles y no consumense ha vuelto más ampliamente utilizado. Tiene grandes ventajas en la fabricación de conjuntos utilizando piezas hechas de acero grueso, en la fabricación de piezas estructurales que funcionan bajo cargas alternativas y dinámicas.
Soldadura de punto de contacto se utiliza en la fabricación de una amplia variedad de estructuras metálicas de la lámina de acero. Debido a su alta eficiencia y productividad, se usa ampliamente en nuestra producción, desplazando otros métodos de soldadura con menor rendimiento.
En el campo del procesamiento de soldadura, en nuestro trabajo de producción está en marcha en la mecanización y automatización de los procesos de soldadura, así como la introducción de procesos y equipos tecnológicos avanzados. Esto ayuda a aumentar la productividad laboral y la calidad de las estructuras soldadas, reducir el consumo de electricidad y materiales de soldadura, mejorar las condiciones de trabajo. Para la fabricación de conjuntos soldados, compramos los robots industriales Funuk, diseñado específicamente para las operaciones de soldadura por ARC.
¿Qué soldadura robótica es?
Este es el proceso de obtener una conexión integral entre las piezas de metal, realizada utilizando máquinas que no solo automatizan completamente la soldadura, sino que también se mueven y procesan de forma independiente las piezas de trabajo. Sin embargo, la participación de una persona en la operación de dichos dispositivos aún es necesaria, ya que el operador debe preparar los materiales mismos y también programar el dispositivo. Sin embargo, la intervención humana en el funcionamiento de tales dispositivos aún es necesaria, ya que el operador debe preparar los materiales y programar el dispositivo.
A pesar de la automatización de los procesos en la empresa, Mutrade ha aumentado las demandas sobre las calificaciones de los especialistas en el campo de la soldadura, en particular los trabajadores de soldadura. Nuestros especialistas tienen las habilidades para leer cualquier dibujo de estructuras de metales espaciales soldados; habilidades de enhebrado y soldadura partes de diversas configuraciones y tamaños, habilidades de control y manejo de complejos de soldadura robótica; Habilidades de diseño y construcción, conocen tecnologías de soldadura, así como tecnologías de corte de plasma y láser.
La soldadura robótica es un proceso totalmente automatizado, que se realiza mediante el uso de manipuladores robóticos especiales y otros equipos de soldadura. Las principales ventajas de la soldadura robótica son la calidad de primera clase de los productos terminados y la alta productividad de la producción de soldadura.
Más del 60% de las piezas están soldadas por el robot
La soldadura de metal es un proceso complejo y de alta tecnología que garantiza la creación de juntas de una pieza en el nivel interatómico entre dos partes metálicas. Hoy en día, el desarrollo de las tecnologías modernas ha llevado este proceso a un nuevo nivel. Entonces, ya el 60% de todas las partes en nuestra producción se realizan soldaduras robóticas realizadas con máquinas programables mecanizadas. En otras palabras, ahora más de la mitad de los momentos de trabajo se realizan por los robots de soldadura en lugar de humanos. Esto nos permitió automatizar el proceso, aumentar su eficiencia y calidad.
¿Cuáles son las ventajas de la soldadura de robots?
01
Soldaduras más estables y de mayor calidad
Este es el aspecto que dibuja el equipo Mutrade para considerar la soldadura robótica en primer lugar. La calidad de las soldaduras robóticas se basa tanto en la calidad de los materiales como en la consistencia del flujo de trabajo. Sin embargo, una vez que estos problemas se sistematizan, un dispositivo robótico puede realizar soldaduras eficientes excepcionalmente de alta calidad de manera mucho más consistente que incluso los profesionales más experimentados.
02
Mayor productividad, rendimientos y rendimiento
Con el aumento de la cantidad de pedido, la soldadura robótica significa que un lugar de trabajo de 8 horas o 12 horas puede ser más fácil de reorganizar para un servicio las 24 horas. No solo eso, sino que los sistemas robóticos de calidad agilizan los procesos clave y ayudan a los humanos a evitar tareas peligrosas o repetitivas. Eso significa una tasa de error mucho menor, una reducción en el tiempo evitable fuera del trabajo y la posibilidad de que los miembros del equipo se centren en desafíos de nivel superior.
03
Limpieza posterior a la solilla reducida drásticamente
Alguna limpieza posterior a la soldado es inevitable en cualquier proyecto. Sin embargo, menos material desperdiciado se traduce en una limpieza más rápida. Menos salpicadura de soldadura significa que prácticamente no hay tiempo de inactividad del sistema entre los proyectos. Las costuras pueden ser limpias y ordenadas, ayudando a cumplir con los requisitos de los clientes más exigentes.
04
Una forma más rápida y eficiente de adaptarse
Prácticamente todo en un sistema de soldadura robótica se puede rutinar en un grado preciso. El control granular significa que los usuarios pueden adaptarse rápidamente a nuevos proyectos, sin importar cuán inusuales o innovadores sean. Esa es solo una de las ventajas que puede ayudar a Mutrade a competir con los rivales del mercado.
«En general, estamos satisfechos con los robots de soldadura FUNUC, dice el empleado del departamento de calidad y control de la compañía. - Los robots funcionan de manera muy confiable: nunca hemos encontrado deformaciones y quemaduras, aunque trabajamos con partes de diferentes espesores».
El ingeniero de soldadura de la compañía dice:« Realmente me gusta la forma en que se programan los robots. El estudio de la programación de estos sistemas nos llevó relativamente poco tiempo que contribuyó a la rápida transición para automatizar este proceso. Probablemente mi única queja sobre los robots es que funcionan demasiado bien».
Tiempo de publicación: noviembre-19-2020
