TECNOLOGÍA DE PRODUCCIÓN
TIENE OBJETIVO MANTENER UN PRODUCTO DE ALTA CALIDAD
Como mencionamos en el artículo anterior, el procesamiento de piezas juega un papel importante en la industria de los ascensores. Y dado que indicadores de calidad de procesamiento como la precisión de la forma y el tamaño de las piezas afectan no solo la resistencia de la estructura, sino también su apariencia, la soldadura ocupa uno de los lugares más importantes en la producción de nuestros equipos de estacionamiento. Para la fabricación de piezas y conjuntos de nuestros elevadores de automóviles utilizamos diversas tecnologías de soldadura que reducen significativamente la complejidad, excluyendo trabajos como marcar, perforar agujeros, moldear complejos, etc.
En nuestra producción se ha utilizado cada vez más la soldadura por arco con electrodos consumibles y no consumibles. Tiene grandes ventajas en la fabricación de conjuntos utilizando piezas de acero de gran espesor, en la fabricación de piezas estructurales que operan bajo cargas alternas y dinámicas. La soldadura por puntos de contacto se utiliza en la fabricación de una amplia variedad de estructuras metálicas a partir de chapa de acero. Por su alta eficiencia y productividad es muy utilizado en nuestra producción, desplazando a otros métodos de soldadura de menor rendimiento.
Para solucionar el difícil problema de la falta de plazas de aparcamiento, Mutrade ha desarrollado y está introduciendosistemas de estacionamiento automatizados tipo rompecabezasque supone una transformación evolutiva radical del aparcamiento moderno.
En nuestra producción,soldadura por arco con electrodos consumibles y no consumiblesse ha vuelto más utilizado. Tiene grandes ventajas en la fabricación de conjuntos utilizando piezas de acero de gran espesor, en la fabricación de piezas estructurales que operan bajo cargas alternas y dinámicas.
soldadura por puntos de contacto se utiliza en la fabricación de una amplia variedad de estructuras metálicas a partir de chapa de acero. Por su alta eficiencia y productividad es muy utilizado en nuestra producción, desplazando a otros métodos de soldadura de menor rendimiento.
En el campo del procesamiento de soldadura, en nuestra producción se trabaja en la mecanización y automatización de los procesos de soldadura, así como en la introducción de procesos y equipos tecnológicos avanzados. Esto ayuda a aumentar la productividad laboral y la calidad de las estructuras soldadas, reducir el consumo de electricidad y materiales de soldadura y mejorar las condiciones de trabajo. Para la fabricación de conjuntos soldados adquirimos los robots industriales FUNUK, diseñados específicamente para operaciones de soldadura por arco.
¿Qué es la soldadura robótica?
Este es el proceso de obtener una conexión integral entre piezas metálicas, realizado mediante máquinas que no solo automatizan completamente la soldadura, sino que también mueven y procesan las piezas de trabajo de forma independiente. Sin embargo, la participación de una persona en el funcionamiento de dichos dispositivos sigue siendo necesaria, ya que el propio operador debe preparar los materiales y también programar el dispositivo. Sin embargo, la intervención humana en el funcionamiento de dichos dispositivos sigue siendo necesaria, ya que el operador debe preparar los materiales y programar el dispositivo.
A pesar de la automatización de los procesos en la empresa, Mutrade ha aumentado las exigencias sobre las calificaciones de los especialistas en el campo de la soldadura, en particular de los trabajadores de soldadura. Nuestros especialistas tienen la capacidad de leer cualquier dibujo de estructuras metálicas espaciales soldadas; habilidades para roscar y soldar piezas de diversas configuraciones y tamaños, habilidades para controlar y gestionar complejos de soldadura robótica; habilidades de diseño y construcción, conocen tecnologías de soldadura, así como tecnologías de corte por plasma y láser.
La soldadura robótica es un proceso totalmente automatizado que se realiza mediante el uso de manipuladores robóticos especiales y otros equipos de soldadura. Las principales ventajas de la soldadura robótica son la calidad de primera clase de los productos terminados y la alta productividad de la producción de soldadura.
Más del 60% de las piezas son soldadas por el robot
La soldadura de metales es un proceso complejo y de alta tecnología que garantiza la creación de uniones de una pieza a nivel interatómico entre dos piezas metálicas. Hoy en día, el desarrollo de tecnologías modernas ha llevado este proceso a un nuevo nivel. Así, ya el 60% de todas las piezas de nuestra producción se someten a soldadura robótica realizada mediante máquinas mecanizadas programables. En otras palabras, ahora más de la mitad de los momentos de trabajo los realizan robots de soldadura en lugar de humanos. Esto nos permitió automatizar el proceso, aumentar su eficiencia y calidad.
¿Cuáles son las ventajas de la soldadura robotizada?
01
Soldaduras más estables y de mayor calidad
Este es el aspecto que lleva al equipo de Mutrade a considerar la soldadura robótica en primer lugar. La calidad de las soldaduras robóticas depende tanto de la calidad de los materiales como de la coherencia del flujo de trabajo. Sin embargo, una vez que se sistematizan estos problemas, un dispositivo robótico puede realizar soldaduras eficientes y de excepcional calidad de manera mucho más consistente que incluso los profesionales más experimentados.
02
Mayor productividad, rendimiento y rendimiento
Con el aumento de la cantidad de pedidos, la soldadura robótica significa que un lugar de trabajo de 8 o 12 horas se puede reequipar más fácilmente para un servicio de 24 horas. No solo eso, sino que los sistemas robóticos de calidad agilizan procesos clave y ayudan a los humanos a evitar tareas peligrosas o repetitivas. Eso significa una tasa de error mucho menor, una reducción del tiempo evitable fuera del trabajo y la posibilidad de que los miembros del equipo se concentren en desafíos de mayor nivel.
03
Limpieza posterior a la soldadura drásticamente reducida
Es inevitable realizar alguna limpieza posterior a la soldadura en cualquier proyecto. Sin embargo, un menor desperdicio de material se traduce en una limpieza más rápida. Menos salpicaduras de soldadura significa que prácticamente no hay tiempo de inactividad del sistema entre proyectos. Las costuras pueden estar limpias y ordenadas, lo que ayuda a cumplir con los requisitos incluso de los clientes más exigentes.
04
Una forma más rápida y eficiente de adaptarse
Prácticamente todo lo que hay en un sistema de soldadura robótica se puede rutinarizar hasta un grado preciso. El control granular significa que los usuarios pueden adaptarse rápidamente a nuevos proyectos sin importar cuán inusuales o innovadores sean. Ésta es sólo una de las ventajas que pueden ayudar a Mutrade a competir con sus rivales del mercado.
«En general, estamos satisfechos con los robots de soldadura FUNUC - afirma un empleado del departamento de calidad y control de la empresa. - Los robots funcionan de forma muy fiable: nunca nos hemos encontrado con deformaciones ni quemaduras, aunque trabajamos con piezas de diferentes espesores.».
El ingeniero de soldadura de la empresa dice:« Me gusta mucho la forma en que se programan los robots. El estudio de la programación de estos sistemas nos llevó relativamente poco tiempo lo que contribuyó a la rápida transición hacia la automatización de este proceso. Probablemente mi única queja sobre los robots es que funcionan demasiado bien.».
Hora de publicación: 19-nov-2020
