ESTU KONSULO PRI LA PROCEDO DE Produktado. PARTO 1: LASERA TRANĈO

ESTU KONSULO PRI LA PROCEDO DE Produktado. PARTO 1: LASERA TRANĈO

Mutrade daŭre akiras impeton

KIlia rolo en la firmaa disvolva plano flankenmetis teknologian disvolvan programon celitan al kontinua plibonigo de kvalito de niaj produktoj.

Nuntempe ni multe atentas la modernigon de produktado, regante la plej altnivelajn teknologiojn kaj novajn specojn de produktoj. Ĝi permesas al ni certigi la daŭrigeblan uzon de naturaj rimedoj, konservi produktan kvaliton ĉe la plej alta nivelo kaj tiel pliigi klientan kontenton.

_DSC0256
гшдг

La modernigo de produktado estas grava parto de la ekzisto de Mutrade

La aĉeto de modernaj alt-efikecaj ekipaĵoj de alta precizeco, la modernigo de ekzistantaj ekipaĵoj permesas al ni pli sukcese plibonigi la kvaliton de niaj produktoj, fari pli efikan uzon de rimedoj kaj signife plibonigi la laborkondiĉojn de laboristoj.

Estas kelkaj gravaj teknologiaj procezoj en la produktado de nia parkumada ekipaĵo, kies rezultoj donas al ni la rajton paroli kun konfido pri la alta kvalito de niaj produktoj, ĉi tiuj estas: metaltranĉado, robota veldado kaj surfaca pulvora tegaĵo.

En ĉi tiu artikolo ni rigardos kiel la metaltranĉa procezo okazas en produktado de nia ekipaĵo kaj kiel la elekto de tranĉa ekipaĵo influas la kvaliton de la produkto.

Komencu per tio, ke ĝis nun ekzistas pluraj specoj de metaltranĉado, la plej popularaj el kiuj estas plasmo, lasero kaj flamo tranĉado:

- lasero (estas peza lumfasko)
- plasmo (estas jonigita gaso)
- flamo (estas alta temperatura plasma jeto)

Mutrade ankoraŭ uzas plasman prilaboradon de metalo en produktado, sed lasera tranĉmaŝino estas vaste uzata en nia produktado de pli kaj pli da modeloj por plibonigi produktokvaliton. Por provizi niajn klientojn per la plej altnivelaj teknologiaj parkumadsolvoj de la plej alta kvalito, Mutrade ĝisdatigis sian metaltranĉan maŝinon, anstataŭigante malnovajn ekipaĵojn per nova kaj pli moderna lasera maŝino.

6666
555

Kial lasera tranĉado estas la plej bona?

Ambaŭ plasmo kaj flamo tranĉado havas rektan mekanikan efikon sur la traktita surfaco, kiu kondukas al ĝia deformado kaj klare influas la kvaliton de la partoj akiritaj. Laser-tranĉado havas termikan efikon sur la prilaboritaj materialoj kaj havas kelkajn avantaĝojn antaŭ plasmo kaj flamo tranĉado.

Poste, ni rigardu pli detale la teknologiajn avantaĝojn de lasera kortego.

1.La lasero estas pli preciza ol la plasmo.

La plasmo-arko estas malstabila: ĝi konstante fluktuas, igante angulojn kaj tranĉojn malpli klaraj. La lasero tranĉas la metalon klare kien ĝi estis direktita kaj ne moviĝas. Ĉi tio gravas por partoj, kiuj postulas altkvalitan kaj ĝustan taŭgan al la projekto.

 

2.Lasero povas fari pli mallarĝajn fendojn ol plasmo.

La akreco de la truo en plasma kortego povas esti nur kun diametro de unu kaj duono fojojn la dikeco de la metalo. La lasero faras truojn kun diametro egala al la dikeco de la metalo - de 1 mm. Ĉi tio pligrandigas la eblecojn en la dezajno de partoj kaj loĝejoj. Ĉi tiu lasera tranĉa avantaĝo plibonigas la dezajnon de partoj kaj loĝejoj.

 

3.La verŝajneco de termika deformado de la metalo dum lasera kortego estas minimuma.

Plasma tranĉado ne havas tian bonan indikilon - la hejtita zono estas pli larĝa kaj deformadoj estas pli prononcitaj. Laŭ ĉi tiu indikilo, la lasera kortego denove donas pli bonan rezulton ol plasma kortego.

Jen Kion Ni Akiras

La ideala tranĉa linio de detaloj

kiu ne postulas plian traktadon

Minimuma deformado de la tranĉita materialo

malpli da termika efiko sur la traktita surfaco

La precizeco de partoj

konturotranĉado de metalo de ajna komplekseco

En la sama spirito...

Ni uzas ampleksan gamon da ekipaĵoj en la produktada procezo, de gilotintondiloj ĝis laseraj tranĉmaŝinoj, tamen la sperto kaj kvalifikoj de niaj dungitoj permesas al ni solvi eĉ la plej kompleksajn taskojn, tial ni respondecas pri la kvalito de ĉiu fabrikita parto.

Henriko Fei

Fondinto kaj Ĉefoficisto de la firmao

  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Afiŝtempo: majo-09-2020
    60147473988