Být ve vědě o výrobním procesu. Část 1: řezání laseru

Být ve vědě o výrobním procesu. Část 1: řezání laseru

Mutrade nadále získává na síle

KRole EY v plánu rozvoje společnosti zrušila program technologického rozvoje zaměřeného na neustálé zlepšování kvality našich produktů.

V dnešní době věnujeme velkou pozornost modernizaci výroby, zvládnutí nejmodernějších technologií a nových typů produktů. Umožňuje nám zajistit udržitelné využívání přírodních zdrojů, udržovat kvalitu produktu na nejvyšší úrovni a tím zvýšit spokojenost zákazníků.

_DSC0256
шшш

Modernizace výroby je důležitou součástí existence mutrade

Modernizace stávajícího vybavení, nákup moderního vysoce výkonného vybavení s vysokou přesností, nám umožňuje úspěšně zlepšit kvalitu našich produktů, efektivnější využití zdrojů a výrazně zlepšit pracovní podmínky pracovníků.

Ve výrobě našeho parkovacího zařízení existuje řada důležitých technologických procesů, jejichž výsledky nám dávají právo hovořit s důvěrou o vysokou kvalitu našich produktů, jedná se o: řezání kovů, robotické svařování a povrchový prášek.

V tomto článku se podíváme na to, jak proces řezání kovů probíhá ve výrobě našeho vybavení a jak výběr řezacího zařízení ovlivňuje kvalitu produktu.

Začněte tím, že dosud existuje několik typů řezání kovů, z nichž nejoblíbenější jsou řezání plazmy, laseru a plamene:

- Laser (je těžký světelný paprsek)
- Plazma (je ionizovaný plyn)
- Flame (je vysokoteplotní tryska plazmy)

MUtrade stále používá zpracování kovu v plazmě ve výrobě, ale laserový řezací stroj se široce používá při naší výrobě stále více modelů ke zlepšení kvality produktu. S cílem poskytnout našim zákazníkům nejpokročilejší technologická parkovací řešení nejvyšší kvality, Mutrade aktualizovala svůj kovový řezací stroj a nahradila staré vybavení novým a modernějším laserovým strojem.

6666
555

Proč je řezání laseru nejlepší?

Plazma i řezání plamene mají přímý mechanický dopad na ošetřený povrch, což vede k jeho deformaci a jasně ovlivňuje kvalitu získaných částí. Řezání laseru má tepelný účinek na zpracované materiály a má řadu výhod před řezáním plazmy a plamene.

Dále se podívejme podrobněji na technologické výhody řezání laseru.

1.Laser je přesnější než plazma.

Plazmový oblouk je nestabilní: neustále kolísá, rohy a výřezy méně čistí. Laser jasně odřízne kov tam, kde byl nasměrován, a nepohybuje se. To je důležité pro části, které vyžadují vysokou kvalitu a přesné přizpůsobení projektu.

 

2.Laser může vyrábět užší štěrbiny než plazma.

Ostrost otvoru při řezání plazmy může být pouze s průměrem jednoho a půlkrát tloušťkou kovu. Laser vyrábí otvory s průměrem rovným tloušťce kovu - od 1 mm. To rozšiřuje možnosti při navrhování dílů a pouzder. Tato výhoda pro řezání laseru zvyšuje design dílů a pouzder.

 

3.Pravděpodobnost tepelné deformace kovu během řezání laseru je minimální.

Řezání plazmy nemá takový dobrý indikátor - vyhřívaná zóna je širší a deformace jsou výraznější. Podle tohoto indikátoru dává laserové řezání opět lepší výsledek než řezání plazmy.

Tady je to, co dostaneme

Ideální řezaná řada detailů

který nevyžaduje další léčbu

Minimální deformace řezaného materiálu

menší tepelný účinek na ošetřený povrch

Přesnost částí

Obrysové řezání kovu jakékoli složitosti

Ve stejném duchu ...

Ve výrobním procesu používáme širokou škálu vybavení, od nůžky na gilotiny po laserové řezací stroje, je to však zkušenost a kvalifikace našich zaměstnanců, které nám umožňují řešit i ty nejsložitější úkoly, proto jsme zodpovědní za kvalitu společnosti každá vyrobená část.

Henry Fei

Zakladatel a generální ředitel společnosti

  • Předchozí:
  • Další:

  • Čas příspěvku: květen-09-2020
    TOP
    8617561672291