Mutrade продължава да набира скорост
KНашата роля в плана за развитие на компанията отделя програма за технологично развитие, насочена към непрекъснато подобряване на качеството на нашите продукти.
Днес ние обръщаме голямо внимание на модернизацията на производството, усвояването на най-съвременни технологии и нови видове продукти. Това ни позволява да осигурим устойчиво използване на природните ресурси, да поддържаме качеството на продуктите на най-високо ниво и по този начин да увеличим удовлетвореността на клиентите.
Модернизацията на производството е важна част от съществуването на Мутрейд
Закупуването на модерно високопроизводително оборудване с висока точност, модернизацията на съществуващото оборудване ни позволяват по-успешно да подобряваме качеството на нашите продукти, да използваме по-ефективно ресурсите и значително да подобрим условията на труд на работниците.
В производството на нашето паркинг оборудване има редица важни технологични процеси, резултатите от които ни дават право да говорим с увереност за високото качество на нашите продукти, това са: рязане на метал, роботизирано заваряване и повърхностно прахово боядисване.
В тази статия ще разгледаме как протича процесът на рязане на метал при производството на нашето оборудване и как изборът на режещо оборудване влияе върху качеството на продукта.
Започнете с факта, че към днешна дата има няколко вида рязане на метал, най-популярните от които са плазмено, лазерно и пламъчно рязане:
- лазер (е тежък светлинен лъч)
- плазма (е йонизиран газ)
- пламък (е високотемпературна плазмена струя)
Mutrade все още използва плазмена обработка на метал в производството, но машината за лазерно рязане се използва широко в нашето производство на все повече и повече модели за подобряване на качеството на продукта. За да предоставим на нашите клиенти най-модерните технологични решения за паркиране с най-високо качество, Mutrade обнови своята металорежеща машина, като замени старото оборудване с нова и по-модерна лазерна машина.
Защо лазерното рязане е най-доброто?
Както плазменото, така и пламъчното рязане имат пряко механично въздействие върху обработваната повърхност, което води до нейната деформация и значително се отразява на качеството на получените детайли. Лазерното рязане има термичен ефект върху обработваните материали и има редица предимства пред плазменото и пламъчното рязане.
След това нека разгледаме по-подробно технологичните предимства на лазерното рязане.
1.Лазерът е по-точен от плазмата.
Плазмената дъга е нестабилна: тя постоянно се колебае, правейки ъглите и изрезите по-малко ясни. Лазерът реже метала ясно там, където е бил насочен и не се движи. Това е важно за части, които изискват високо качество и точно съответствие с проекта.
2.Лазерът може да направи по-тесни процепи от плазмата.
Остротата на отвора при плазмено рязане може да бъде само с диаметър един и половина пъти дебелината на метала. Лазерът прави отвори с диаметър, равен на дебелината на метала - от 1 мм. Това разширява възможностите при проектирането на части и корпуси. Това предимство на лазерното рязане подобрява дизайна на частите и корпусите.
3.Вероятността от термична деформация на метала по време на лазерно рязане е минимална.
Плазменото рязане няма толкова добър показател - нагрятата зона е по-широка и деформациите са по-изразени. По този показател лазерното рязане отново дава по-добър резултат от плазменото.
Ето какво получаваме
Хенри Фей
Основател и изпълнителен директор на компанията
Време на публикуване: 09 май 2020 г
