Mutrade продължава да набира скорост
KРолята на EY в Плана за развитие на компанията отдели програмата за технологично развитие, насочена към непрекъснато подобряване на качеството на нашите продукти.
В наши дни ние обръщаме много внимание към модернизацията на производството, овладявайки състоянието на арт технологиите и новите видове продукти. Тя ни позволява да гарантираме устойчивото използване на природни ресурси, да поддържаме качеството на продукта на най -високо ниво и по този начин да увеличи удовлетвореността на клиентите.
Модернизацията на производството е важна част от съществуването на мутрада
Покупката на съвременното високоефективно оборудване с висока точност, модернизацията на съществуващото оборудване ни позволява да подобрим по-успешно качеството на нашите продукти, да използваме по-ефективно ресурси и значително да подобрим условията на труд на работниците.
Има редица важни технологични процеси в производството на нашето оборудване за паркиране, резултатите от които ни дават право да говорим с увереност за високото качество на нашите продукти, това са: метално рязане, роботизирано заваряване и покритие на повърхностно прах.
В тази статия ще разгледаме как процесът на рязане на метали се осъществява при производството на нашето оборудване и как изборът на оборудване за рязане влияе върху качеството на продукта.
Започнете с факта, че до този момент има няколко вида рязане на метали, най -популярните от които са плазмени, лазерни и пламъчни рязане:
- Лазер (е тежка светлинна греда)
- Плазма (е йонизиран газ)
- Пламък (е високотемпературна плазмена струя)
MUtrade все още използва плазмена обработка на метал в производството, но лазерната машина за рязане се използва широко при нашето производство на все повече модели за подобряване на качеството на продукта. За да предостави на нашите клиенти най -модерните технологични решения за паркиране с най -високо качество, Mutrade актуализира своята машина за рязане на метали, заменяйки старото оборудване с нова и по -модерна лазерна машина.
Защо лазерното рязане е най -доброто?
Както плазменото, така и рязането на пламък имат пряко механично въздействие върху третираната повърхност, което води до неговата деформация и ясно влияе върху качеството на получените части. Лазерното рязане има термичен ефект върху преработените материали и има редица предимства преди рязане на плазма и пламък.
На следващо място, нека разгледаме по -отблизо технологичните предимства на лазерното рязане.
1.Лазерът е по -точен от плазмата.
Плазмената дъга е нестабилна: тя постоянно се колебае, като прави ъглите и изрезите по -малко ясни. Лазерът отрязва метала ясно там, където е бил насочен и не се движи. Това е важно за части, които изискват високо качество и точно приспособяване към проекта.
2.Лазерът може да направи по -тесни прорези от плазмата.
Остротата на дупката в плазменото рязане може да бъде само с диаметър от един и половина по пътищата дебелината на метала. Лазерът прави дупки с диаметър, равен на дебелината на метала - от 1 мм. Това разширява възможностите при проектирането на части и корпуси. Това предимство на лазерно рязане повишава дизайна на части и корпуси.
3.Вероятността от термична деформация на метала по време на лазерно рязане е минимална.
Плазменото рязане няма толкова добър индикатор - отопляваната зона е по -широка и деформациите са по -изразени. Според този индикатор, лазерното рязане отново дава по -добър резултат от плазменото рязане.
Ето какво получаваме
Хенри Фей
Основател и изпълнителен директор на компанията
Време за публикация: май-09-2020
