ТЕХНОЛОГИЯ НА ПРОИЗВОДСТВОТО
Е НАСОЧЕНО КЪМ ПОДДЪРЖАНЕ НА ВИСОКОКАЧЕСТВЕН ПРОДУКТ
Както споменахме в предходната статия, обработката на части играе важна роля в асансьорната индустрия. И тъй като такива показатели за качество на обработката като точността на формата и размера на частите засягат не само здравината на конструкцията, но и нейния външен вид, заваряването заема едно от най-важните места в производството на нашето оборудване за паркиране. За производството на части и възли на нашите асансьори за автомобили ние използваме различни технологии за заваряване, които значително намаляват сложността, изключвайки такива работи като маркиране, пробиване на отвори, сложно формоване и др.
В нашето производство все по-широко се използва електродъговото заваряване с консумативи и неконсумативи. Той има големи предимства при производството на възли, използващи части от дебела стомана, при производството на конструктивни части, работещи при променливи и динамични натоварвания. Контактното точково заваряване се използва при производството на голямо разнообразие от метални конструкции от стоманен лист. Поради високата си ефективност и производителност, той намира широко приложение в нашето производство, като измества други методи за заваряване с по-ниска производителност.
За да реши трудния проблем с липсата на паркоместа, Mutrade разработи и въвеждаавтоматизирани системи за паркиране тип пъзелкоето включва радикална еволюционна трансформация на съвременния паркинг.
В нашето производство,електродъгово заваряване с горими и неплавими електродистана по-широко използван. Той има големи предимства при производството на възли, използващи части от дебела стомана, при производството на конструктивни части, работещи при променливи и динамични натоварвания.
Контактно точково заваряване се използва при производството на голямо разнообразие от метални конструкции от стоманена ламарина. Поради високата си ефективност и производителност, той намира широко приложение в нашето производство, като измества други методи за заваряване с по-ниска производителност.
В областта на заваръчната обработка в нашето производство се работи по механизация и автоматизация на заваръчните процеси, както и внедряване на съвременни технологични процеси и оборудване. Това спомага за повишаване на производителността на труда и качеството на заварените конструкции, намаляване на потреблението на електроенергия и заваръчни материали, подобряване на условията на труд. За производството на заварени възли закупихме индустриалните роботи FUNUK, предназначени специално за електродъгово заваряване.
Какво представлява роботизираното заваряване?
Това е процес на получаване на неразделна връзка между метални части, извършван с помощта на машини, които не само напълно автоматизират заваряването, но и самостоятелно преместват и обработват детайлите. Въпреки това, участието на човек в работата на такива устройства все още е необходимо, тъй като операторът трябва сам да подготви материалите и също да програмира устройството. Въпреки това човешката намеса във функционирането на такива устройства все още е необходима, тъй като операторът трябва да подготви материалите и да програмира устройството.
Въпреки автоматизацията на процесите в предприятието, Mutrade има повишени изисквания към квалификацията на специалистите в областта на заваряването, по-специално на заварчиците. Нашите специалисти имат умения да разчитат всякакви чертежи на заварени пространствени метални конструкции; умения за нарязване на резба и заваряване на детайли с различни конфигурации и размери, умения за контрол и управление на роботизирани заваръчни комплекси; проектантски и конструкторски умения, познават технологиите за заваряване, както и технологиите за плазмено и лазерно рязане.
Роботизираното заваряване е напълно автоматизиран процес, който се осъществява чрез използването на специални роботизирани манипулатори и друго заваръчно оборудване. Основните предимства на роботизираното заваряване са първокласно качество на готовите продукти и висока производителност на заваръчното производство.
Повече от 60% от частите се заваряват от робота
Заваряването на метали е сложен и високотехнологичен процес, който осигурява създаването на еднокомпонентни съединения на междуатомно ниво между две метални части. В наши дни развитието на съвременните технологии изведе този процес на ново ниво. И така, вече 60% от всички части в нашето производство се подлагат на роботизирано заваряване, извършвано с помощта на механизирани програмируеми машини. С други думи, сега повече от половината от работните моменти се извършват от заваръчни роботи вместо хора. Това ни позволи да автоматизираме процеса, да повишим неговата ефективност и качество.
Какви са предимствата на роботизираното заваряване?
01
По-стабилни и по-качествени заварки
Това е аспектът, който привлича екипа на Mutrade да обмисли роботизираното заваряване на първо място. Качеството на роботизираните заварки зависи както от качеството на материалите, така и от последователността на работния процес. След като обаче тези въпроси бъдат систематизирани, роботизираното устройство може да извършва изключително висококачествени, ефективни заварки много по-последователно дори от най-опитните професионалисти.
02
По-висока производителност, добиви и производителност
С увеличаването на количеството на поръчките, роботизираното заваряване означава, че 8-часово или 12-часово работно място може да бъде по-лесно преоборудвано за 24-часово обслужване. Не само това, но качествените роботизирани системи рационализират ключови процеси и помагат на хората да избягват опасни или повтарящи се задачи. Това означава много по-нисък процент грешки, намаляване на времето, което може да бъде избегнато извън работата, и възможност членовете на екипа да се съсредоточат върху предизвикателства от по-високо ниво.
03
Драстично намалено почистване след заваряване
Известно почистване след заваряване е неизбежно във всеки проект. Въпреки това, по-малко изразходван материал води до по-бързо почистване. По-малко разпръскване по заваръчните шевове означава, че на практика няма прекъсване на системата между проектите. Шевовете могат да бъдат чисти и спретнати, което помага да се задоволят изискванията дори на най-взискателните клиенти.
04
По-бърз и по-ефективен начин за адаптиране
На практика всичко в роботизирана система за заваряване може да бъде рутинизирано до точна степен. Гранулираният контрол означава, че потребителите могат бързо да се адаптират към нови проекти, независимо колко необичайни или иновативни са те. Това е само едно от предимствата, които могат да помогнат на Mutrade да се конкурира с пазарните конкуренти.
«Като цяло сме доволни от заваръчните роботи FUNUC, - казва служителят на отдела за качество и контрол на компанията. - Роботите работят много надеждно - никога не сме срещали деформации и изгаряния, въпреки че работим с части с различна дебелина».
Инженерът по заваряване на компанията казва:« Много харесвам начина, по който са програмирани роботите. Проучването на програмирането на тези системи ни отне сравнително малко време, което допринесе за бързия преход към автоматизиране на този процес. Вероятно единственото ми оплакване за роботите е, че работят твърде добре».
Време за публикуване: 19 ноември 2020 г
