ÜRETİM TEKNOLOJİSİ
YÜKSEK KALİTELİ ÜRÜN SÜRDÜRMEYİ AMAÇLIYORUZ
Bir önceki yazımızda da bahsettiğimiz gibi asansör sektöründe parça işleme önemli bir rol oynamaktadır. Parçaların şekli ve boyutunun doğruluğu gibi işleme kalitesi göstergeleri sadece yapının gücünü değil aynı zamanda görünümünü de etkilediğinden, park ekipmanlarımızın üretiminde kaynak en önemli yerlerden birini alır. Araba asansörlerimizin parçalarının ve montajlarının imalatında, markalama, delik delme, karmaşık kalıplama vb. işler hariç, karmaşıklığı önemli ölçüde azaltan çeşitli kaynak teknolojileri kullanıyoruz.
Üretimimizde sarf ve sarf malzemesi olmayan elektrotlarla ark kaynağı daha yaygın olarak kullanılmaya başlanmıştır. Kalın çelikten yapılmış parçalar kullanılarak yapılan montajların imalatında, alternatif ve dinamik yükler altında çalışan yapısal parçaların imalatında büyük avantajlara sahiptir. Kontak nokta kaynağı, çelik sacdan çok çeşitli metal yapıların imalatında kullanılır. Yüksek verimliliği ve üretkenliği nedeniyle üretimimizde yaygın olarak kullanılmakta ve performansı düşük olan diğer kaynak yöntemlerinin yerini almaktadır.
Park yeri eksikliği gibi zor bir sorunu çözmek için Mutrade geliştirildi ve tanıtılıyorotomatik bulmaca tipi park sistemleriBu, modern otoparkın radikal bir evrimsel dönüşümünü içerir.
Üretimimizde,Sarf malzemesi ve sarf malzemesi olmayan elektrotlarla ark kaynağıdaha yaygın olarak kullanılmaya başlandı. Kalın çelikten yapılmış parçalar kullanılarak yapılan montajların imalatında, alternatif ve dinamik yükler altında çalışan yapısal parçaların imalatında büyük avantajlara sahiptir.
Temaslı nokta kaynağı çelik sacdan çok çeşitli metal yapıların imalatında kullanılır. Yüksek verimliliği ve üretkenliği nedeniyle üretimimizde yaygın olarak kullanılmakta olup, diğer kaynak yöntemlerinin yerine daha düşük performansa sahiptir.
Kaynak işleme alanında, üretimlerimizde kaynak işlemlerinin mekanizasyonu ve otomasyonunun yanı sıra ileri teknolojik süreç ve ekipmanların devreye alınması konusunda çalışmalarımız devam etmektedir. Bu, işgücü verimliliğinin ve kaynaklı yapıların kalitesinin artmasına, elektrik ve kaynak malzemeleri tüketiminin azaltılmasına, çalışma koşullarının iyileştirilmesine yardımcı olur. Kaynaklı montajların üretimi için, özellikle ark kaynağı işlemleri için tasarlanmış FUNUK endüstriyel robotlarını satın aldık.
Robotik kaynak nedir?
Bu, yalnızca kaynağı tamamen otomatikleştirmekle kalmayıp, aynı zamanda iş parçalarını bağımsız olarak hareket ettirip işleyen makineler kullanılarak gerçekleştirilen, metal parçalar arasında entegre bir bağlantı elde etme işlemidir. Bununla birlikte, operatörün malzemeleri kendisinin hazırlaması ve ayrıca cihazı programlaması gerektiğinden, bu tür cihazların çalıştırılmasına bir kişinin katılımı yine de gereklidir. Bununla birlikte, operatörün malzemeleri hazırlaması ve cihazı programlaması gerektiğinden, bu tür cihazların işleyişine insan müdahalesi hala gereklidir.
İşletmedeki süreçlerin otomasyonuna rağmen Mutrade, kaynak alanındaki uzmanların, özellikle de kaynak işçilerinin niteliklerine yönelik talepleri artırdı. Uzmanlarımız kaynaklı mekansal metal yapıların her türlü çizimini okuma becerisine sahiptir; çeşitli konfigürasyon ve boyutlardaki parçaların diş açma ve kaynaklama becerileri, robotik kaynak komplekslerinin kontrol ve yönetimi becerileri; tasarım ve inşaat becerileri, kaynak teknolojilerinin yanı sıra plazma ve lazer kesim teknolojilerini de bilirler.
Robotik kaynak, özel robot manipülatörlerin ve diğer kaynak ekipmanlarının kullanılmasıyla gerçekleştirilen tam otomatik bir işlemdir. Robotik kaynağın temel avantajları, birinci sınıf bitmiş ürün kalitesi ve kaynak üretiminde yüksek verimliliktir.
Parçaların %60'ından fazlası robot tarafından kaynaklanıyor
Metal kaynağı, iki metal parça arasında atomlar arası seviyede tek parça bağlantıların oluşturulmasını sağlayan karmaşık ve ileri teknolojiye sahip bir işlemdir. Günümüzde modern teknolojilerin gelişmesi bu süreci yeni bir düzeye taşımıştır. Yani üretimimizdeki tüm parçaların %60'ı, programlanabilir mekanize makineler kullanılarak robotik kaynak işlemine tabi tutuluyor. Yani artık çalışma anlarının yarısından fazlası insanlar yerine kaynak robotları tarafından gerçekleştiriliyor. Bu, süreci otomatikleştirmemize, verimliliğini ve kalitesini artırmamıza olanak sağladı.
Robot kaynağının avantajları nelerdir?
01
Daha sağlam ve daha kaliteli kaynaklar
Mutrade ekibini ilk etapta robotik kaynağı düşünmeye iten husus da budur. Robotik kaynakların kalitesi hem malzemelerin kalitesine hem de iş akışının tutarlılığına bağlıdır. Ancak bu sorunlar sistematik hale getirildikten sonra robotik bir cihaz, en deneyimli profesyonellerden bile çok daha tutarlı bir şekilde olağanüstü yüksek kalitede, verimli kaynaklar gerçekleştirebilir.
02
Daha fazla üretkenlik, verim ve üretim
Sipariş miktarının artmasıyla birlikte Robotik kaynak, 8 saatlik veya 12 saatlik bir işyerinin 24 saatlik hizmet için daha kolay bir şekilde yeniden donatılabileceği anlamına gelir. Sadece bu da değil, kaliteli robotik sistemler temel süreçleri kolaylaştırır ve insanların tehlikeli veya tekrarlayan görevlerden kaçınmasına yardımcı olur. Bu, çok daha düşük bir hata oranı, işten uzak kalma süresinin azalması ve ekip üyelerinin daha yüksek düzeydeki zorluklara odaklanma şansı anlamına gelir.
03
Kaynak sonrası temizlik büyük ölçüde azaltıldı
Herhangi bir projede kaynak sonrası bazı temizlik işlemleri kaçınılmazdır. Ancak daha az malzeme israfı daha hızlı temizlik anlamına gelir. Daha az kaynak sıçraması, projeler arasında neredeyse hiç sistem kesintisi olmayacağı anlamına gelir. Dikişler temiz ve derli toplu olabilir, bu da en titiz müşterilerin bile gereksinimlerini karşılamaya yardımcı olur.
04
Uyum sağlamanın daha hızlı ve daha etkili bir yolu
Robotik kaynak sistemindeki hemen hemen her şey kesin bir dereceye kadar rutinleştirilebilir. Parçalı kontrol, ne kadar sıra dışı veya yenilikçi olursa olsun kullanıcıların yeni projelere hızlı bir şekilde adapte olabileceği anlamına gelir. Bu, Mutrade'in pazardaki rakipleriyle rekabet etmesine yardımcı olabilecek avantajlardan sadece bir tanesi.
«Şirketin kalite ve kontrol departmanı çalışanı, FUNUC kaynak robotlarından genel olarak memnun olduğumuzu söylüyor. - Robotlar çok güvenilir çalışıyor - farklı kalınlıktaki parçalarla çalışmamıza rağmen hiçbir zaman deformasyon ve yanma ile karşılaşmadık».
Şirketin kaynak mühendisi şunları söylüyor:« Robotların programlanma şeklini gerçekten seviyorum. Bu sistemlerin programlanmasının incelenmesi nispeten az zamanımızı aldı, bu da bu sürecin otomatikleştirilmesine yönelik hızlı geçişe katkıda bulundu. Muhtemelen robotlarla ilgili tek şikayetim çok iyi çalışmalarıdır».
Gönderim zamanı: 19 Kasım 2020
