மட்ரேட் தொடர்ந்து வேகத்தைப் பெறுகிறார்
Kநிறுவன மேம்பாட்டுத் திட்டத்தில் EY பங்கு எங்கள் தயாரிப்புகளின் தரத்தை தொடர்ச்சியாக மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்ட தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டுத் திட்டத்தை ஒதுக்குகிறது.
இப்போதெல்லாம் உற்பத்தியை நவீனமயமாக்குவதில் நாங்கள் அதிக கவனம் செலுத்துகிறோம், கலை தொழில்நுட்பங்களின் நிலை மற்றும் புதிய வகை தயாரிப்புகளை மாஸ்டரிங் செய்கிறோம். இயற்கை வளங்களின் நிலையான பயன்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும், தயாரிப்பு தரத்தை மிக உயர்ந்த மட்டத்தில் பராமரிக்கவும், அதன் மூலம் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை அதிகரிக்கவும் இது நம்மை அனுமதிக்கிறது.
உற்பத்தியின் நவீனமயமாக்கல் மட்ரேட்டின் இருப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்
உயர் துல்லியத்தின் நவீன உயர் செயல்திறன் கொண்ட உபகரணங்களை வாங்குவது, தற்போதுள்ள உபகரணங்களின் நவீனமயமாக்கல் எங்கள் தயாரிப்புகளின் தரத்தை மிகவும் வெற்றிகரமாக மேம்படுத்தவும், வளங்களை மிகவும் திறமையாக பயன்படுத்தவும், தொழிலாளர்களின் பணி நிலைமைகளை கணிசமாக மேம்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.
எங்கள் பார்க்கிங் கருவிகளின் உற்பத்தியில் பல முக்கியமான தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் உள்ளன, இதன் முடிவுகள் எங்கள் தயாரிப்புகளின் உயர் தரத்தைப் பற்றி நம்பிக்கையுடன் பேசுவதற்கான உரிமையை அளிக்கின்றன, இவை: உலோக வெட்டு, ரோபோ வெல்டிங் மற்றும் மேற்பரப்பு தூள் பூச்சு.
இந்த கட்டுரையில், எங்கள் உபகரணங்களின் உற்பத்தியில் உலோக வெட்டும் செயல்முறை எவ்வாறு நடைபெறுகிறது என்பதையும், உபகரணங்களை வெட்டுவதற்கான தேர்வு எவ்வாறு உற்பத்தியின் தரத்தை பாதிக்கிறது என்பதையும் பார்ப்போம்.
இன்றுவரை, பல வகையான உலோக வெட்டுக்கள் உள்ளன, அவற்றில் மிகவும் பிரபலமானவை பிளாஸ்மா, லேசர் மற்றும் சுடர் வெட்டுதல்:
- லேசர் (ஒரு கனமான-கடமை ஒளி கற்றை)
- பிளாஸ்மா (அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட வாயு)
- சுடர் (அதிக வெப்பநிலை பிளாஸ்மா ஜெட்)
Mஉற்பத்தியில் உலோகத்தின் பிளாஸ்மா செயலாக்கத்தை உட்ரேட் இன்னும் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு எங்கள் உற்பத்தியில் மேலும் மேலும் மாடல்களின் உற்பத்தியில் லேசர் கட்டிங் இயந்திரம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிக உயர்ந்த தரத்தின் மிக மேம்பட்ட தொழில்நுட்ப பார்க்கிங் தீர்வுகளை வழங்குவதற்காக, மட்ரேட் அதன் உலோக வெட்டு இயந்திரத்தை புதுப்பித்து, பழைய உபகரணங்களை புதிய மற்றும் நவீன லேசர் இயந்திரத்துடன் மாற்றியுள்ளது.
லேசர் வெட்டுவது ஏன் சிறந்தது?
பிளாஸ்மா மற்றும் சுடர் வெட்டு இரண்டும் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் நேரடி இயந்திர தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, இது அதன் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் பெறப்பட்ட பகுதிகளின் தரத்தை தெளிவாக பாதிக்கிறது. லேசர் வெட்டுதல் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களில் வெப்ப விளைவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பிளாஸ்மா மற்றும் சுடர் வெட்டுவதற்கு முன்பு பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
அடுத்து, லேசர் வெட்டுதலின் தொழில்நுட்ப நன்மைகளை இன்னும் உன்னிப்பாகப் பார்ப்போம்.
1.பிளாஸ்மாவை விட லேசர் மிகவும் துல்லியமானது.
பிளாஸ்மா வளைவு நிலையற்றது: இது தொடர்ந்து மாறுபடுகிறது, மூலைகள் மற்றும் கட்அவுட்களை குறைவாக தெளிவுபடுத்துகிறது. லேசர் உலோகத்தை இயக்கிய இடத்தில் தெளிவாக வெட்டுகிறது மற்றும் நகராது. திட்டத்திற்கு உயர் தரம் மற்றும் சரியான பொருத்தம் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு இது முக்கியமானது.
2.ஒரு லேசர் ஒரு பிளாஸ்மாவை விட குறுகிய பிளவுகளை உருவாக்க முடியும்.
பிளாஸ்மா வெட்டுதலில் துளையின் கூர்மை உலோகத்தின் தடிமன் ஒன்றரை மடங்கு விட்டம் கொண்டதாக இருக்க முடியும். லேசர் ஒரு விட்டம் கொண்ட துளைகளை உலோகத்தின் தடிமன் - 1 மி.மீ. இது பாகங்கள் மற்றும் வீடுகளின் வடிவமைப்பில் சாத்தியங்களை விரிவுபடுத்துகிறது. இந்த லேசர் வெட்டும் நன்மை பாகங்கள் மற்றும் வீடுகளின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துகிறது.
3.லேசர் வெட்டும் போது உலோகத்தின் வெப்ப சிதைவின் சாத்தியக்கூறுகள் மிகக் குறைவு.
பிளாஸ்மா வெட்டுவது அத்தகைய நல்ல குறிகாட்டியைக் கொண்டிருக்கவில்லை - சூடான மண்டலம் அகலமானது மற்றும் சிதைவுகள் அதிகமாகக் காணப்படுகின்றன. இந்த காட்டி படி, லேசர் வெட்டுதல் மீண்டும் பிளாஸ்மா வெட்டுவதை விட சிறந்த முடிவை அளிக்கிறது.
இங்கே நாம் பெறுவது
ஹென்றி ஃபீ
நிறுவனத்தின் நிறுவனர் மற்றும் தலைமை நிர்வாக அதிகாரி
இடுகை நேரம்: மே -09-2020
