உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்
உயர்தர தயாரிப்பை பராமரிப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டது
நாம் முந்தைய கட்டுரையில் குறிப்பிட்டுள்ளபடி, லிஃப்ட் துறையில் பகுதி செயலாக்கம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பகுதிகளின் வடிவம் மற்றும் அளவின் துல்லியம் போன்ற செயலாக்க தரத்தின் குறிகாட்டிகள் கட்டமைப்பின் வலிமையை மட்டுமல்ல, அதன் தோற்றத்தையும் பாதிக்கும் என்பதால், எங்கள் பார்க்கிங் கருவிகளின் உற்பத்தியில் வெல்டிங் மிக முக்கியமான இடங்களில் ஒன்றாகும். எங்கள் கார் லிஃப்ட் பாகங்கள் மற்றும் அசெம்பிளிகளை தயாரிப்பதற்கு, பல்வேறு வெல்டிங் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம், அவை சிக்கலைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன, குறியிடுதல், துளையிடுதல் துளைகள், சிக்கலான மோல்டிங் போன்ற வேலைகளைத் தவிர்த்து.
எங்கள் உற்பத்தியில், நுகர்வு மற்றும் அல்லாத நுகர்வு மின்முனைகள் கொண்ட ஆர்க் வெல்டிங் மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. தடிமனான எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட பாகங்களைப் பயன்படுத்தி கூட்டங்களை தயாரிப்பதில், மாற்று மற்றும் மாறும் சுமைகளின் கீழ் செயல்படும் கட்டமைப்பு பாகங்களை தயாரிப்பதில் இது பெரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. காண்டாக்ட் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது எஃகு தாளில் இருந்து பல்வேறு வகையான உலோக கட்டமைப்புகளை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் உயர் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் காரணமாக, இது எங்கள் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட மற்ற வெல்டிங் முறைகளை இடமாற்றம் செய்கிறது.
பார்க்கிங் இடங்கள் இல்லாத சிரமமான பிரச்னையை தீர்க்கும் வகையில், முட்ரேட் உருவாக்கி அறிமுகம் செய்து வருகிறதுதானியங்கி புதிர் வகை பார்க்கிங் அமைப்புகள்இது நவீன பார்க்கிங்கின் தீவிர பரிணாம மாற்றத்தை உள்ளடக்கியது.
எங்கள் தயாரிப்பில்,நுகர்வு மற்றும் நுகர்வு அல்லாத மின்முனைகளுடன் வில் வெல்டிங்மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்பட்டது. தடிமனான எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட பாகங்களைப் பயன்படுத்தி கூட்டங்களை தயாரிப்பதில், மாற்று மற்றும் மாறும் சுமைகளின் கீழ் செயல்படும் கட்டமைப்பு பாகங்களை தயாரிப்பதில் இது பெரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
தொடர்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் எஃகு தாளில் இருந்து பல்வேறு வகையான உலோக கட்டமைப்புகளை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் உயர் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் காரணமாக, இது எங்கள் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட மற்ற வெல்டிங் முறைகளை இடமாற்றம் செய்கிறது.
வெல்டிங் செயலாக்கத் துறையில், வெல்டிங் செயல்முறைகளின் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன், அத்துடன் மேம்பட்ட தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் எங்கள் உற்பத்திப் பணிகள் நடந்து வருகின்றன. இது தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் தரத்தை அதிகரிக்கவும், மின்சாரம் மற்றும் வெல்டிங் பொருட்களின் நுகர்வு குறைக்கவும், வேலை நிலைமைகளை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. வெல்டட் அசெம்பிளிகளை தயாரிப்பதற்காக, ஆர்க் வெல்டிங் நடவடிக்கைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்துறை ரோபோக்கள் FUNUK ஐ வாங்கினோம்.
ரோபோடிக் வெல்டிங் என்றால் என்ன?
இது உலோகப் பகுதிகளுக்கு இடையே ஒரு ஒருங்கிணைந்த இணைப்பைப் பெறுவதற்கான செயல்முறையாகும், இது வெல்டிங்கை முழுமையாக தானியங்குபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பணியிடங்களை சுயாதீனமாக நகர்த்தி செயலாக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. இருப்பினும், அத்தகைய சாதனங்களின் செயல்பாட்டில் ஒரு நபரின் பங்கேற்பு இன்னும் அவசியம், ஏனெனில் ஆபரேட்டர் பொருட்களைத் தாங்களே தயார் செய்து சாதனத்தையும் நிரல் செய்ய வேண்டும். இருப்பினும், அத்தகைய சாதனங்களின் செயல்பாட்டில் மனித தலையீடு இன்னும் அவசியம், ஏனெனில் ஆபரேட்டர் பொருட்களைத் தயாரித்து சாதனத்தை நிரல் செய்ய வேண்டும்.
நிறுவனத்தில் செயல்முறைகளின் ஆட்டோமேஷன் இருந்தபோதிலும், வெல்டிங் துறையில் நிபுணர்களின் தகுதிகள், குறிப்பாக வெல்டிங் தொழிலாளர்கள் மீதான கோரிக்கைகளை Mutrade அதிகரித்துள்ளது. பற்றவைக்கப்பட்ட இடஞ்சார்ந்த உலோக கட்டமைப்புகளின் எந்த வரைபடங்களையும் படிக்க எங்கள் நிபுணர்களுக்கு திறன் உள்ளது; பல்வேறு கட்டமைப்புகள் மற்றும் அளவுகளின் த்ரெடிங் மற்றும் வெல்டிங் பகுதிகளின் திறன்கள், ரோபோ வெல்டிங் வளாகங்களின் கட்டுப்பாடு மற்றும் மேலாண்மை திறன்கள்; வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானத் திறன்கள், அவர்களுக்கு வெல்டிங் தொழில்நுட்பங்கள், பிளாஸ்மா மற்றும் லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பங்கள் தெரியும்.
ரோபோடிக் வெல்டிங் என்பது ஒரு முழுமையான தானியங்கி செயல்முறையாகும், இது சிறப்பு ரோபோடிக் கையாளுபவர்கள் மற்றும் பிற வெல்டிங் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உணரப்படுகிறது. ரோபோடிக் வெல்டிங்கின் முக்கிய நன்மைகள் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் முதல் தரம் மற்றும் வெல்டிங் உற்பத்தியின் உயர் உற்பத்தித்திறன் ஆகும்.
60% க்கும் அதிகமான பாகங்கள் ரோபோவால் பற்றவைக்கப்படுகின்றன
மெட்டல் வெல்டிங் என்பது ஒரு சிக்கலான மற்றும் உயர் தொழில்நுட்ப செயல்முறையாகும், இது இரண்டு உலோக பாகங்களுக்கு இடையில் உள்ள அணு மட்டத்தில் ஒரு துண்டு மூட்டுகளை உருவாக்குவதை உறுதி செய்கிறது. இப்போதெல்லாம், நவீன தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சி இந்த செயல்முறையை ஒரு புதிய நிலைக்கு கொண்டு வந்துள்ளது. எனவே, ஏற்கனவே எங்கள் உற்பத்தியில் உள்ள அனைத்து பகுதிகளிலும் 60% இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட நிரல்படுத்தக்கூடிய இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி ரோபோடிக் வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், இப்போது வேலை செய்யும் தருணங்களில் பாதிக்கும் மேற்பட்டவை மனிதர்களுக்கு பதிலாக வெல்டிங் ரோபோக்களால் செய்யப்படுகின்றன. இது செயல்முறையை தானியங்குபடுத்தவும், அதன் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை அதிகரிக்கவும் எங்களுக்கு அனுமதித்தது.
ரோபோ வெல்டிங்கின் நன்மைகள் என்ன?
01
மேலும் நிலையான மற்றும் உயர்தர வெல்ட்ஸ்
ரோபோடிக் வெல்டிங்கை முதலில் கருத்தில் கொள்ள முட்ரேட் குழுவை ஈர்க்கும் அம்சம் இதுதான். ரோபோ வெல்ட்களின் தரம் பொருட்களின் தரம் மற்றும் பணிப்பாய்வு நிலைத்தன்மை ஆகிய இரண்டையும் சார்ந்துள்ளது. எவ்வாறாயினும், இந்த சிக்கல்கள் முறைப்படுத்தப்பட்டவுடன், ஒரு ரோபோ சாதனம் மிகவும் அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களைக் காட்டிலும் விதிவிலக்காக உயர் தரமான, திறமையான வெல்ட்களை மிகவும் சீராகச் செய்ய முடியும்.
02
அதிக உற்பத்தித்திறன், விளைச்சல் மற்றும் செயல்திறன்
ஆர்டர் அளவு அதிகரிப்பதால், ரோபோடிக் வெல்டிங் என்பது 8 மணிநேரம் அல்லது 12 மணி நேர பணியிடத்தை 24 மணி நேர சேவைக்கு எளிதாக மீட்டெடுக்க முடியும். அது மட்டுமல்லாமல், தரமான ரோபோ அமைப்புகள் முக்கிய செயல்முறைகளை நெறிப்படுத்துகின்றன மற்றும் மனிதர்கள் ஆபத்தான அல்லது மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் பணிகளைத் தவிர்க்க உதவுகின்றன. அதாவது மிகக் குறைவான பிழை விகிதம், வேலையிலிருந்து விலகிச் செல்லக்கூடிய நேரத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் குழு உறுப்பினர்கள் உயர்நிலை சவால்களில் கவனம் செலுத்துவதற்கான வாய்ப்பு.
03
பிந்தைய வெல்ட் சுத்திகரிப்பு கடுமையாக குறைக்கப்பட்டது
எந்தவொரு திட்டத்திலும் சில பிந்தைய வெல்ட் சுத்தம் செய்வது தவிர்க்க முடியாதது. இருப்பினும், குறைவான வீணான பொருள் வேகமாக சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. குறைவான வெல்ட் ஸ்பேட்டரிங் என்பது திட்டங்களுக்கு இடையில் எந்த கணினி செயலிழப்பு நேரமும் இல்லை. சீம்கள் சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் இருக்கும், மிகவும் துல்லியமான வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது.
04
மாற்றியமைக்க விரைவான மற்றும் திறமையான வழி
ஒரு ரோபோ வெல்டிங் அமைப்பில் உள்ள அனைத்தையும் துல்லியமான அளவிற்கு வழக்கமானதாக மாற்ற முடியும். கிரானுலர் கட்டுப்பாடு என்பது பயனர்கள் எவ்வளவு அசாதாரணமானதாக இருந்தாலும் அல்லது புதுமையானதாக இருந்தாலும் புதிய திட்டங்களுக்கு விரைவாக மாற்றியமைக்க முடியும். இது முட்ரேட் சந்தை போட்டியாளர்களுடன் போட்டியிட உதவும் நன்மைகளில் ஒன்றாகும்.
«மொத்தத்தில் நாங்கள் FUNUC வெல்டிங் ரோபோக்களுடன் திருப்தி அடைகிறோம், - நிறுவனத்தின் தரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு துறை ஊழியர் கூறுகிறார். - ரோபோக்கள் மிகவும் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுகின்றன - வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட பகுதிகளுடன் நாங்கள் வேலை செய்தாலும், சிதைவுகள் மற்றும் எரிவதை நாங்கள் சந்தித்ததில்லை.».
இதுகுறித்து அந்த நிறுவனத்தின் வெல்டிங் பொறியாளர் கூறியதாவது:« ரோபோக்கள் திட்டமிடப்பட்ட விதம் எனக்கு மிகவும் பிடிக்கும். இந்த அமைப்புகளின் நிரலாக்கத்தைப் பற்றிய ஆய்வு, இந்த செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதற்கான விரைவான மாற்றத்திற்கு பங்களித்த ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த நேரத்தை எடுத்துக் கொண்டது. ரோபோக்களைப் பற்றிய எனது ஒரே புகார், அவை நன்றாக வேலை செய்கின்றன என்பதுதான்».
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-19-2020