ТЕХНОЛОГИЈА ПРОИЗВОДЊЕ
ЦИЉ ЈЕ ОДРЖАВАЊУ ВИСОКОКВАЛИТЕТНОГ ПРОИЗВОДА
Као што смо поменули у претходном чланку, обрада делова игра важну улогу у индустрији лифтова. А пошто такви показатељи квалитета обраде као што су тачност облика и величине делова утичу не само на чврстоћу конструкције, већ и на њен изглед, заваривање заузима једно од најважнијих места у производњи наше паркинг опреме. За производњу делова и склопова наших ауто лифтова користимо различите технологије заваривања које значајно смањују сложеност, искључујући рад као што су обележавање, бушење рупа, сложено обликовање итд.
У нашој производњи све више се користи електролучно заваривање потрошним и непотрошним електродама. Има велике предности у производњи склопова од делова од дебелог челика, у производњи конструкцијских делова који раде под наизменичним и динамичким оптерећењима. Контактно тачкасто заваривање се користи у производњи широког спектра металних конструкција од челичног лима. Због своје високе ефикасности и продуктивности, широко се користи у нашој производњи, замењујући друге методе заваривања са нижим перформансама.
Како би решио тежак проблем недостатка паркинг места, Мутраде је развио и уводиаутоматизовани паркинг системи типа слагалицекоји подразумева радикалну еволуциону трансформацију модерног паркинга.
У нашој производњи,електролучно заваривање потрошним и непотрошним електродамапостао је у широј употреби. Има велике предности у производњи склопова од делова од дебелог челика, у производњи конструкцијских делова који раде под наизменичним и динамичким оптерећењима.
Контактно тачкасто заваривање користи се у производњи широког спектра металних конструкција од челичног лима. Због своје високе ефикасности и продуктивности, широко се користи у нашој производњи, замењујући друге методе заваривања са нижим перформансама.
У области обраде заваривања, у нашој производњи се ради на механизацији и аутоматизацији процеса заваривања, као и на увођењу напредних технолошких процеса и опреме. Ово помаже у повећању продуктивности рада и квалитета заварених конструкција, смањењу потрошње електричне енергије и материјала за заваривање, побољшању услова рада. За производњу заварених склопова купили смо индустријске роботе ФУНУК, дизајниране посебно за операције електролучног заваривања.
Шта је роботско заваривање?
Ово је процес добијања интегралне везе између металних делова, који се изводи помоћу машина које не само да у потпуности аутоматизују заваривање, већ и самостално померају и обрађују радне предмете. Међутим, учешће особе у раду оваквих уређаја је и даље неопходно, пошто оператер мора сам припремити материјале и програмирати уређај. Међутим, људска интервенција у функционисању оваквих уређаја је и даље неопходна, пошто оператер мора припремити материјале и програмирати уређај.
Упркос аутоматизацији процеса у предузећу, Мутраде је повећао захтеве за квалификацијама стручњака у области заваривања, посебно радника заваривања. Наши стручњаци имају вештине да прочитају било које цртеже заварених просторних металних конструкција; вештине навоја и заваривања делова различитих конфигурација и величина, вештине управљања и управљања роботским комплексима за заваривање; вештине пројектовања и конструисања, познају технологије заваривања, као и технологије сечења плазмом и ласером.
Роботско заваривање је потпуно аутоматизован процес, који се реализује употребом специјалних роботских манипулатора и друге опреме за заваривање. Главне предности роботског заваривања су првокласни квалитет готових производа и висока продуктивност производње заваривања.
Више од 60% делова заварује робот
Заваривање метала је сложен и високотехнолошки процес који обезбеђује стварање једноделних спојева на међуатомском нивоу између два метална дела. Данас је развој савремених технологија довео овај процес на нови ниво. Дакле, већ 60% свих делова у нашој производњи је подвргнуто роботском заваривању које се изводи помоћу механизованих програмабилних машина. Другим речима, сада више од половине радних тренутака обављају роботи за заваривање уместо људи. То нам је омогућило да аутоматизујемо процес, повећамо његову ефикасност и квалитет.
Које су предности роботског заваривања?
01
Стабилнији и квалитетнији завари
Ово је аспект који привлачи Мутраде тим да размотри роботско заваривање на првом месту. Квалитет роботских заварених спојева зависи од квалитета материјала и конзистентности радног тока. Међутим, када се ова питања систематизују, роботски уређај може да изведе изузетно квалитетне, ефикасне заваре много доследније од чак и најискуснијих професионалаца.
02
Већа продуктивност, приноси и пропусност
Са повећањем количине наруџбине, роботско заваривање значи да се 8-часовно или 12-часовно радно место може лакше преуредити за 24-часовну услугу. И не само то, већ квалитетни роботски системи поједностављују кључне процесе и помажу људима да избегну опасне или понављајуће задатке. То значи много нижу стопу грешака, смањење времена које се може избећи ван посла и шансу да се чланови тима фокусирају на изазове вишег нивоа.
03
Драстично смањено чишћење после заваривања
Неко чишћење након заваривања је неизбежно у сваком пројекту. Међутим, мање расипаног материјала значи брже чишћење. Мање прскања завара значи да практично нема застоја система између пројеката. Шавови могу бити чисти и уредни, помажући у испуњавању захтева чак и најзахтевнијих купаца.
04
Бржи и ефикаснији начин прилагођавања
Практично све у роботском систему заваривања може се рутинизирати до прецизног степена. Грануларна контрола значи да се корисници могу брзо прилагодити новим пројектима без обзира колико су необични или иновативни. То је само једна од предности које могу помоћи Мутрадеу да се такмичи са тржишним ривалима.
«У целини смо задовољни ФУНУЦ роботима за заваривање, - каже запослени у одељењу квалитета и контроле компаније. - Роботи раде веома поуздано - никада се нисмо сусрели са деформацијама и горењем, иако радимо са деловима различите дебљине».
Инжењер заваривања компаније каже:« Заиста ми се свиђа начин на који су роботи програмирани. Проучавање програмирања ових система нам је одузело релативно мало времена што је допринело брзом преласку на аутоматизацију овог процеса. Вероватно моја једина замерка роботима је да раде превише добро».
Време објаве: 19.11.2020
