නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳව දැනුවත් වන්න. 1 කොටස: ලේසර් කැපීම

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳව දැනුවත් වන්න. 1 කොටස: ලේසර් කැපීම

Mutrade දිගටම වේගවත් වෙමින් පවතී

Kඅපගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම අරමුණු කරගත් තාක්ෂණික සංවර්ධන වැඩසටහන පසෙකට දමා සමාගම් සංවර්ධන සැලැස්මෙහි ey භූමිකාව.

වර්තමානයේ අපි නිෂ්පාදනයේ නවීකරණය, නවීන තාක්ෂණයන් සහ නව නිෂ්පාදන වර්ග ප්‍රගුණ කිරීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරමු. ස්වභාවික සම්පත් තිරසාර ලෙස භාවිතා කිරීම සහතික කිරීමටත්, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය ඉහළම මට්ටමින් පවත්වා ගැනීමටත් එමගින් පාරිභෝගික තෘප්තිය වැඩි කිරීමටත් එය අපට ඉඩ සලසයි.

_DSC0256
гшдг

නිෂ්පාදනය නවීකරණය කිරීම Mutrade පැවැත්මේ වැදගත් කොටසකි

ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් නවීන ඉහළ කාර්ය සාධන උපකරණ මිලදී ගැනීම, පවතින උපකරණ නවීකරණය කිරීම අපගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වඩාත් සාර්ථකව වැඩිදියුණු කිරීමට, සම්පත් වඩාත් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමට සහ කම්කරුවන්ගේ සේවා තත්ත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි.

අපගේ වාහන නැවැත්වීමේ උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වැදගත් තාක්‍ෂණික ක්‍රියාවලීන් ගණනාවක් ඇත, එහි ප්‍රති result ලය අපගේ නිෂ්පාදනවල ඉහළ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳව විශ්වාසයෙන් යුතුව කථා කිරීමට අපට අයිතිය ලබා දෙයි, ඒවා නම්: ලෝහ කැපීම, රොබෝ වෙල්ඩින් සහ මතුපිට කුඩු ආලේපනය.

මෙම ලිපියෙන් අපි අපගේ උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ලෝහ කැපීමේ ක්‍රියාවලිය සිදුවන ආකාරය සහ කැපුම් උපකරණ තෝරා ගැනීම නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ආකාරය දෙස බලමු.

අද වන විට ලෝහ කැපුම් වර්ග කිහිපයක් ඇති බව සමඟ ආරම්භ කරන්න, ඒවායින් වඩාත් ජනප්‍රිය වන්නේ ප්ලාස්මා, ලේසර් සහ ගිනි කැපීමයි:

- ලේසර් (බර බර ආලෝක කදම්භයකි)
- ප්ලාස්මා (අයනීකෘත වායුවකි)
- දැල්ල (ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්ලාස්මා ජෙට්)

Mutrade තවමත් නිෂ්පාදනයේදී ලෝහ ප්ලාස්මා සැකසුම් භාවිතා කරයි, නමුත් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අපගේ වැඩි වැඩියෙන් මාදිලි නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය බහුලව භාවිතා වේ. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ඉහළම ගුණාත්මක භාවයෙන් උසස් තාක්ෂණික වාහන නැවැත්වීමේ විසඳුම් ලබා දීම සඳහා, Mutrade විසින් පැරණි උපකරණ වෙනුවට නව සහ නවීන ලේසර් යන්ත්‍රයක් සමඟ එහි ලෝහ කැපුම් යන්ත්‍රය යාවත්කාලීන කර ඇත.

6666
555

ලේසර් කැපීම හොඳම වන්නේ ඇයි?

ප්ලාස්මා සහ ගිනි කැපීම යන දෙකම ප්රතිකාර කළ මතුපිටට සෘජු යාන්ත්රික බලපෑමක් ඇති කරයි, එය එහි විරූපණයට තුඩු දෙන අතර ලබාගත් කොටස්වල ගුණාත්මක භාවයට පැහැදිලිව බලපායි. ලේසර් කැපීම සැකසූ ද්රව්ය මත තාප බලපෑමක් ඇති අතර ප්ලාස්මා සහ ගිනිදැල් කැපීමට පෙර වාසි ගණනාවක් ඇත.

ඊළඟට, ලේසර් කැපීමේ තාක්ෂණික වාසි වඩාත් සමීපව බලමු.

1.ලේසර් ප්ලාස්මාවට වඩා නිවැරදි ය.

ප්ලාස්මා චාපය අස්ථායී වේ: එය නිරන්තරයෙන් උච්චාවචනය වන අතර, කොන් සහ කටවුට් අඩු පැහැදිලි කරයි. ලේසර් ලෝහය එය යොමු කළ ස්ථානයට පැහැදිලිව කපන අතර චලනය නොවේ. මෙම ව්යාපෘතියට උසස් තත්ත්වයේ සහ නිවැරදිව ගැලපෙන කොටස් සඳහා මෙය වැදගත් වේ.

 

2.ලේසර් මගින් ප්ලාස්මා වලට වඩා පටු සිදුරු සෑදිය හැක.

ප්ලාස්මා කැපීමේදී සිදුරේ තියුණුබව විය හැක්කේ ලෝහයේ ඝණකම මෙන් එකහමාරක් විෂ්කම්භයකින් පමණි. ලේසර් ලෝහයේ ඝණකම සමාන විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු - 1 mm සිට. මෙය කොටස් සහ නිවාස සැලසුම් කිරීමේ හැකියාව පුළුල් කරයි. මෙම ලේසර් කැපුම් වාසිය කොටස් සහ නිවාස සැලසුම් කිරීම වැඩි දියුණු කරයි.

 

3.ලේසර් කැපීමේදී ලෝහයේ තාප විරූපණය වීමේ සම්භාවිතාව අවම වේ.

ප්ලාස්මා කැපීම එතරම් හොඳ දර්ශකයක් නොමැත - රත් වූ කලාපය පුළුල් වන අතර විරූපණයන් වඩාත් කැපී පෙනේ. මෙම දර්ශකයට අනුව, ලේසර් කැපීම නැවතත් ප්ලාස්මා කැපීමට වඩා හොඳ ප්රතිඵලයක් ලබා දෙයි.

මෙන්න අපට ලැබෙන දේ

විස්තරවල කදිම කැපුම් රේඛාව

අතිරේක ප්රතිකාර අවශ්ය නොවේ

කැපූ ද්රව්යයේ අවම විරූපණය

ප්රතිකාර කළ මතුපිටට අඩු තාප බලපෑම

කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය

ඕනෑම සංකීර්ණතාවයකින් යුත් ලෝහයේ සමෝච්ඡ කැපීම

එකම ආත්මයේ ...

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අපි ගිලෝටීන් කතුරේ සිට ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර දක්වා පුළුල් පරාසයක උපකරණ භාවිතා කරමු, කෙසේ වෙතත්, අපගේ සේවකයින්ගේ අත්දැකීම් සහ සුදුසුකම් වඩාත් සංකීර්ණ කාර්යයන් පවා විසඳීමට අපට ඉඩ සලසයි, එබැවින් එහි ගුණාත්මකභාවය සඳහා අපි වගකිව යුතුය. එක් එක් නිෂ්පාදිත කොටස.

හෙන්රි ෆී

සමාගමේ නිර්මාතෘ සහ ප්‍රධාන විධායක නිලධාරී

  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • පසු කාලය: මැයි-09-2020
    60147473988