Mutrade продолжает набирать обороты
KРоль EY в плане развития компании выделяет программу технологического развития, направленную на постоянное улучшение качества наших продуктов.
В настоящее время мы уделяем большое внимание модернизации производства, освоив современные технологии и новые продукты. Это позволяет нам обеспечить устойчивое использование природных ресурсов, поддерживать качество продукции на самом высоком уровне и тем самым повысить удовлетворенность клиентов.
Модернизация производства является важной частью существования Mutrade
Покупка современного высокопроизводительного оборудования с высокой точностью, модернизация существующего оборудования позволяет нам более успешно улучшать качество нашей продукции, более эффективно использовать ресурсы и значительно улучшать условия труда работников.
Существует ряд важных технологических процессов в производстве нашего парковочного оборудования, результаты которых дают нам право говорить с уверенностью говорить о высоком качестве наших продуктов, это: резка металла, роботизированная сварка и поверхностное порошковое покрытие.
В этой статье мы рассмотрим, как проходит процесс резки металла при производстве нашего оборудования и как выбор резки оборудования влияет на качество продукта.
Начните с того факта, что на сегодняшний день есть несколько типов металлических резки, наиболее популярными из которых являются плазма, лазер и пламя:
- Лазер (это тяжелый светлый луч)
- Плазма (это ионизированный газ)
- Пламя (это высокотемпературная плазменная струя)
MUTRADE по -прежнему использует плазменную обработку металла в производстве, но лазерная режущая машина широко используется в нашем производстве все больше и большего количества моделей для улучшения качества продукта. Чтобы предоставить нашим клиентам самые передовые технологические решения для парковки самого высокого качества, Mutrade обновил свою металлическую режущую машину, заменив старое оборудование новой и более современной лазерной машиной.
Почему лазерная резка является лучшей?
Как плазма, так и пламя оказывают прямое механическое воздействие на обработанную поверхность, что приводит к ее деформации и четко влияет на качество полученных деталей. Лазерная резка оказывает тепловое влияние на обработанные материалы и имеет ряд преимуществ до резки плазмы и пламени.
Далее, давайте внимательно посмотрим на технологические преимущества лазерной резки.
1Лазер более точен, чем плазма.
Плазменная дуга нестабильна: она постоянно колеблется, делая углы и вырезы менее ясными. Лазер четко обрезает металл, где он был направлен и не движется. Это важно для деталей, которые требуют высокого качества и точного соответствия проекту.
2Лазер может сделать более узкие прорезь, чем плазма.
Резкость отверстия в плазменной резке может быть только диаметром в полтора раза больше толщины металла. Лазер делает отверстия диаметром, равным толщине металла - от 1 мм. Это расширяет возможности в разработке деталей и корпусов. Это преимущество лазерной резки улучшает дизайн деталей и корпусов.
3Вероятность термической деформации металла во время лазерной резки минимальна.
Резка в плазме не имеет такого хорошего индикатора - нагретая зона шире, а деформации более выражены. Согласно этому показателю, лазерная резка снова дает лучший результат, чем резка плазменов.
Вот что мы получаем
Генри Фэй
Основатель и генеральный директор компании
Время сообщения: май-09-2020
