Mutrade fortsetter å få fart
Key rolle i selskapets utviklingsplan sette til side teknologisk utviklingsprogram rettet mot kontinuerlig forbedring av kvaliteten på produktene våre.
I dag legger vi stor vekt på modernisering av produksjonen, mestring av toppmoderne teknologier og nye typer produkter. Det lar oss sikre bærekraftig bruk av naturressurser, opprettholde produktkvalitet på høyeste nivå og dermed øke kundetilfredsheten.
Moderniseringen av produksjonen er en viktig del av Mutrades eksistens
Kjøp av moderne høyytelsesutstyr med høy nøyaktighet, modernisering av eksisterende utstyr lar oss forbedre kvaliteten på produktene våre mer vellykket, utnytte ressursene mer effektivt og forbedre arbeidsforholdene til arbeiderne betydelig.
Det er en rekke viktige teknologiske prosesser i produksjonen av parkeringsutstyret vårt, hvis resultater gir oss rett til å snakke med tillit om den høye kvaliteten på produktene våre, disse er: metallskjæring, robotsveising og overflatepulverlakkering.
I denne artikkelen skal vi se på hvordan metallkutteprosessen foregår i produksjonen av utstyret vårt og hvordan valg av kutteutstyr påvirker kvaliteten på produktet.
Begynn med det faktum at til dags dato er det flere typer metallskjæring, hvorav de mest populære er plasma-, laser- og flammeskjæring:
- laser (er en kraftig lysstråle)
- plasma (er en ionisert gass)
- flamme (er en høytemperatur plasmastråle)
Mutrade bruker fortsatt plasmabehandling av metall i produksjonen, men laserskjæremaskin er mye brukt i vår produksjon av flere og flere modeller for å forbedre produktkvaliteten. For å kunne tilby våre kunder de mest avanserte teknologiske parkeringsløsningene av høyeste kvalitet, har Mutrade oppdatert sin metallskjæremaskin, og erstattet gammelt utstyr med en ny og mer moderne lasermaskin.
Hvorfor er laserskjæring det beste?
Både plasma og flammeskjæring har en direkte mekanisk påvirkning på den behandlede overflaten, noe som fører til deformasjon og tydelig påvirker kvaliteten på de oppnådde delene. Laserskjæring har en termisk effekt på de bearbeidede materialene og har en rekke fordeler før plasma- og flammeskjæring.
La oss deretter se nærmere på de teknologiske fordelene ved laserskjæring.
1.Laseren er mer nøyaktig enn plasmaet.
Plasmabuen er ustabil: den svinger konstant, noe som gjør hjørner og utskjæringer mindre tydelige. Laseren kutter metallet tydelig dit det ble rettet og beveger seg ikke. Dette er viktig for deler som krever høy kvalitet og nøyaktig tilpasning til prosjektet.
2.En laser kan lage smalere spalter enn en plasma.
Skarpheten på hullet i plasmaskjæring kan bare være med en diameter på halvannen ganger tykkelsen på metallet. Laseren lager hull med en diameter lik tykkelsen på metallet - fra 1 mm. Dette utvider mulighetene i utforming av deler og hus. Denne laserskjæringsfordelen forbedrer utformingen av deler og hus.
3.Sannsynligheten for termisk deformasjon av metallet under laserskjæring er minimal.
Plasmaskjæring har ikke en så god indikator - den oppvarmede sonen er bredere og deformasjonene er mer uttalt. I følge denne indikatoren gir laserskjæringen igjen et bedre resultat enn plasmaskjæring.
Her er hva vi får
Henry Fei
Grunnlegger og administrerende direktør i selskapet
Innleggstid: mai-09-2020
