മുട്രേഡ് ശക്തി പ്രാപിക്കുന്നത് തുടരുന്നു
Kഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള സാങ്കേതിക വികസന പരിപാടി മാറ്റിവെച്ച കമ്പനി വികസന പദ്ധതിയിലെ പങ്ക്.
ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ആധുനികവൽക്കരണം, അത്യാധുനിക സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ, പുതിയ തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുന്നതിന് ഇക്കാലത്ത് ഞങ്ങൾ വളരെയധികം ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. പ്രകൃതി വിഭവങ്ങളുടെ സുസ്ഥിരമായ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉയർന്ന തലത്തിൽ നിലനിർത്താനും അതുവഴി ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇത് ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
ഉല്പാദനത്തിൻ്റെ നവീകരണം മുട്രേഡിൻ്റെ നിലനിൽപ്പിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആധുനിക ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ വാങ്ങൽ, നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ നവീകരണം ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ വിജയകരമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും വിഭവങ്ങൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കാനും തൊഴിലാളികളുടെ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ പാർക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രധാനപ്പെട്ട നിരവധി സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ട്, അതിൻ്റെ ഫലങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരത്തെക്കുറിച്ച് ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ സംസാരിക്കാനുള്ള അവകാശം നൽകുന്നു, ഇവയാണ്: മെറ്റൽ കട്ടിംഗ്, റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ്, ഉപരിതല പൊടി കോട്ടിംഗ്.
ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ എങ്ങനെ നടക്കുന്നുവെന്നും കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്നും നോക്കാം.
ഇന്നുവരെ, നിരവധി തരം മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉണ്ട്, അവയിൽ ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ളത് പ്ലാസ്മ, ലേസർ, ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് എന്നിവയാണ്:
- ലേസർ (ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ലൈറ്റ് ബീം ആണ്)
- പ്ലാസ്മ (അയോണൈസ്ഡ് വാതകമാണ്)
- ജ്വാല (ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്ലാസ്മ ജെറ്റ് ആണ്)
Mഉൽപാദനത്തിൽ utrade ഇപ്പോഴും ലോഹത്തിൻ്റെ പ്ലാസ്മ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ കൂടുതൽ കൂടുതൽ മോഡലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അത്യാധുനിക സാങ്കേതിക പാർക്കിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നതിനായി, പഴയ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പകരം പുതിയതും കൂടുതൽ ആധുനികവുമായ ലേസർ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് Mutrade അതിൻ്റെ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മികച്ചത്?
പ്ലാസ്മയും ഫ്ലേം കട്ടിംഗും ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലത്തിൽ നേരിട്ട് മെക്കാനിക്കൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ലഭിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ വ്യക്തമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വസ്തുക്കളിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഒരു താപ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു കൂടാതെ പ്ലാസ്മ, ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് മുമ്പ് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
അടുത്തതായി, ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വിശദമായി നോക്കാം.
1.ലേസർ പ്ലാസ്മയെക്കാൾ കൃത്യതയുള്ളതാണ്.
പ്ലാസ്മ ആർക്ക് അസ്ഥിരമാണ്: ഇത് നിരന്തരം ചാഞ്ചാടുന്നു, കോണുകളും കട്ട്ഔട്ടുകളും കുറച്ചുകൂടി വ്യക്തമാകും. ലേസർ ലോഹത്തെ അത് സംവിധാനം ചെയ്തിടത്ത് വ്യക്തമായി മുറിക്കുന്നു, ചലിക്കുന്നില്ല. പ്രോജക്റ്റിന് ഉയർന്ന നിലവാരവും കൃത്യമായ ഫിറ്റും ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രധാനമാണ്.
2.ഒരു ലേസർ പ്ലാസ്മയെക്കാൾ ഇടുങ്ങിയ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കും.
പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിലെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ മൂർച്ച ലോഹത്തിൻ്റെ ഒന്നര ഇരട്ടി വ്യാസത്തിൽ മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ. ലേസർ ലോഹത്തിൻ്റെ കനം തുല്യമായ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു - 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിന്ന്. ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെയും ഭവനങ്ങളുടെയും രൂപകൽപ്പനയിലെ സാധ്യതകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ലേസർ കട്ടിംഗ് നേട്ടം ഭാഗങ്ങളുടെയും ഭവനങ്ങളുടെയും രൂപകൽപ്പന വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
3.ലേസർ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ലോഹത്തിൻ്റെ താപ രൂപഭേദം സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.
പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിന് അത്തരമൊരു നല്ല സൂചകം ഇല്ല - ചൂടായ മേഖല വിശാലവും രൂപഭേദം കൂടുതൽ വ്യക്തവുമാണ്. ഈ സൂചകം അനുസരിച്ച്, ലേസർ കട്ടിംഗ് വീണ്ടും പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിനെക്കാൾ മികച്ച ഫലം നൽകുന്നു.
നമുക്ക് ലഭിക്കുന്നത് ഇതാ
ഹെൻറി ഫെയ്
കമ്പനിയുടെ സ്ഥാപകനും സിഇഒയും
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-09-2020