Zināt ražošanas procesu. 1. daļa: lāzera griešana

Zināt ražošanas procesu. 1. daļa: lāzera griešana

Mutrade turpina gūt impulsu

KEY loma uzņēmuma attīstības plānā, kas atceļ tehnoloģiskās attīstības programmu, kuras mērķis ir nepārtraukti uzlabot mūsu produktu kvalitāti.

Mūsdienās mēs pievēršam lielu uzmanību ražošanas modernizācijai, apgūstot modernākās tehnoloģijas un jaunu veidu izstrādājumus. Tas ļauj mums nodrošināt ilgtspējīgu dabas resursu izmantošanu, saglabāt produkta kvalitāti augstākajā līmenī un tādējādi palielināt klientu apmierinātību.

_DSC0256
шш fotogrāfa

Ražošanas modernizācija ir svarīga Mutrade esamības sastāvdaļa

Mūsdienu augstas veiktspējas aprīkojuma iegāde ar augstu precizitāti, esošo aprīkojuma modernizācija ļauj mums veiksmīgāk uzlabot mūsu produktu kvalitāti, efektīvāk izmantot resursus un ievērojami uzlabot darba ņēmēju darba apstākļus.

Mūsu stāvvietu ražošanā ir vairāki svarīgi tehnoloģiskie procesi, kuru rezultāti dod mums tiesības runāt ar pārliecību par mūsu produktu augsto kvalitāti, tie ir: metāla griešana, robotu metināšana un virsmas pulvera pārklājums.

Šajā rakstā mēs apskatīsim, kā metāla griešanas process notiek mūsu aprīkojuma ražošanā un kā griešanas aprīkojuma izvēle ietekmē produkta kvalitāti.

Sāciet ar faktu, ka līdz šim ir vairāki metālu griešanas veidi, no kuriem vispopulārākie ir plazma, lāzera un liesmas griešana:

- lāzers (ir smagas gaismas stars)
- plazma (ir jonizēta gāze)
- liesma (ir augstas temperatūras plazmas strūkla)

MUtrade joprojām izmanto metāla apstrādi plazmā ražošanā, bet lāzera griešanas mašīna tiek plaši izmantota mūsu arvien vairāk modeļu ražošanā, lai uzlabotu produktu kvalitāti. Lai mūsu klientiem sniegtu vismodernākos augstākās kvalitātes tehnoloģisko stāvvietu risinājumus, Mutrade ir atjauninājis savu metāla griešanas mašīnu, aizstājot veco aprīkojumu ar jaunu un modernāku lāzera mašīnu.

6666
555

Kāpēc lāzera griešana ir vislabākā?

Gan plazmas, gan liesmas griešanai ir tieša mehāniska ietekme uz apstrādāto virsmu, kas noved pie tā deformācijas un skaidri ietekmē iegūto detaļu kvalitāti. Lāzera griešanai ir termiska ietekme uz apstrādātajiem materiāliem, un pirms plazmas un liesmas griešanas ir vairākas priekšrocības.

Tālāk uzmanīgāk apskatīsim lāzera griešanas tehnoloģiskās priekšrocības.

1.Lāzers ir precīzāks nekā plazma.

Plazmas loka ir nestabila: tā pastāvīgi svārstās, padarot stūrus un izgriezumus mazāk skaidrus. Lāzers skaidri sagriež metālu tur, kur tas bija vērsts, un nekustas. Tas ir svarīgi detaļām, kurām nepieciešama augstas kvalitātes un precīzi piemērota projektam.

 

2.Lāzers var izgatavot šaurākas spraugas nekā plazma.

Cauruma asums plazmas griešanā var būt tikai ar pusotru reizes lielāku diametru no metāla biezuma. Lāzers veido caurumus ar diametru, kas vienāds ar metāla biezumu - no 1 mm. Tas paplašina iespējas detaļu un apvalku projektēšanā. Šī lāzera griešanas priekšrocība uzlabo detaļu un apvalku dizainu.

 

3.Metāla termiskās deformācijas iespējamība lāzera griešanas laikā ir minimāla.

Plazmas griešanai nav tik laba indikatora - apsildāmā zona ir plašāka un deformācijas ir izteiktākas. Saskaņā ar šo indikatoru lāzera griešana atkal dod labāku rezultātu nekā plazmas griešanai.

Lūk, ko mēs iegūstam

Ideāla sagriezta detaļu līnija

kas neprasa papildu ārstēšanu

Sazītā materiāla minimāla deformācija

Mazāka termiskā iedarbība uz apstrādāto virsmu

Daļu precizitāte

Jebkuras sarežģītības metāla griešana kontūru

Tādā pašā garā ...

Ražošanas procesā mēs izmantojam plašu aprīkojuma klāstu, sākot no giljotīnas šķēres līdz lāzera griešanas mašīnām, tomēr mūsu darbinieku pieredze un kvalifikācija ļauj mums atrisināt pat vissarežģītākos uzdevumus, tāpēc mēs esam atbildīgi par katra ražota daļa.

Henrijs Fei

Uzņēmuma dibinātājs un izpilddirektors

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Pasta laiks: maijs-09-2020
    TOP
    8617561672291