Мутранда импульстук
KКомпаниянын өнүгүү планын иштеп чыгуу планындагы Ey Profile компаниясынын товарларын үзгүлтүксүз өркүндөтүүгө багытталган технологиялык өнүгүү программасын четке кагат.
Бүгүнкү күндө биз өндүрүштү модернизациялоого, өнүмдүн технологияларын өздөштүрүү үчүн көп көңүл бурабыз, продукциянын жаңы түрлөрүн өздөштүрүү. Бул бизге жаратылыш ресурстарын туруктуу пайдаланууну камсыз кылууга мүмкүндүк берет, эң жогорку деңгээлдеги продукциянын сапатын сактап, кардарлардын канааттануусун жогорулатууга мүмкүндүк берет.
Өндүрүштү модернизациялоо - Мутрамдын бар экендигинин маанилүү бөлүгү
Жогорку тактык боюнча жогорку деңгээлдеги жогорку деңгээлдеги жогорку деңгээлдеги жогорку деңгээлдеги жогорку деңгээлдеги жабдууларды сатып алуу, учурдагы жабдууларды модернизациялоо биздин продукциялардын сапатын ийгиликтүү өркүндөтүүгө, ресурстарды натыйжалуу пайдаланууга жана жумушчулардын эмгек шарттарын олуттуу жакшыртууга мүмкүндүк берет.
Биздин унаа токтотуучу жабдууларыбызды өндүрүүдө бир катар маанилүү технологиялык процесстер бар, алардын натыйжалары, бул биздин өнүмдөрдүн жогорку сапаты жөнүндө ишеним менен айтууга укугун берет, булар: металл кесүү, роботтук ширетүүчү жана беттик порошок каптоо.
Бул макалада металл кесүү процесси биздин жабдууларды өндүрүүдө кандайча жүрүп жаткандыгын жана жабдууларды тандоодо өнүмдүн сапатына кандайча таасир этет?
Бүгүнкү күнгө чейин бир нече популярдуу, эң популярдуу, эң популярдуу, лазер жана жалын кесүү:
- Лазер (оорсуз жарык нуру)
- Плазма (иондоштурулган газ)
- Жалын (жогорку температура плазмасы)
MУтрада дагы эле өндүрүшкө металлды кайра иштетүүнү колдонот, ал эми лазердик кесүүчү машина продукт сапатын жакшыртуу үчүн көбүрөөк моделдерде кеңири колдонулат. Кардарларыбызды эң жогорку сапаттагы эң алдыңкы технологиялык унаа токтотуучу чечүү үчүн, Мутарад өзүнүн металл кесүүчү машинасын жаңыртып, эски жабдууларды жаңы жана андан ашык лазер менен алмаштырды.
Эмне үчүн лазер кесүү эң жакшы?
Плазма жана жалын кесүү, алгылыктуу жерге түздөн-түз механикалык таасирин тийгизет, ал анын деформациясына алып келет жана алынган бөлүктөрдүн сапатына таасирин тийгизет. Лазердик кесүү иштелип чыккан материалдарга жылуулук таасирин тийгизип, плазмадан мурун бир катар артыкчылыктарга ээ жана жалын кесүүдөн мурун бир катар артыкчылыктарга ээ.
Андан кийин, Лазердин кесүүсүнүн технологиялык артыкчылыктарын тыгызыраак кылалы.
1.Лазер плазмадан дагы так.
Плазма доору туруксуз: ал ар дайым өзгөрүлүп турат, бурчтарды жана кесилгендерди анча-мынча түшүнүктүү кылат. Лазер металлды баскан жерди так кыскартып, кыймылдабайт. Бул жогорку сапаттагы жана долбоорго ылайык келген бөлүктөр үчүн маанилүү.
2.Лазер плазмага караганда тарлуу чырактарын жасай алат.
Плазма кесүүдөгү тешиктин кескин диаметри бир жарым эсе бир жарым эсе калыңдатууга болот. Лазер диаметри менен темирдин калыңдыгына барабар - темирдин калыңдыгы 1 мм. Бул бөлүктөрдүн жана үйдүн дизайнын иштеп чыгуу мүмкүнчүлүктөрүн кеңейтет. Бул лазердик кыскартуу артыкчылыгы бөлүктөрдүн жана үйдүн дизайнын күчөтөт.
3.Лазердик кесүү учурунда металлдын жылуулук деформациясынын ыктымалдуулугу минималдуу.
Плазма кесүү ушунчалык жакшы индикаторго ээ эмес - жылытылган аймак - кененирээк жана деформациялар көбүрөөк айтылат. Бул көрсөткүчкө ылайык, лазер кесүү дагы бир жолу плазма кесүүдөн да жакшы натыйжа берет.
Мына биз алдык
Генри Фей
Компаниянын негиздөөчүсү жана башкы директору
Пост убактысы: Май-09-2020
