Mutrade აგრძელებს იმპულსის მოპოვებას
Kკომპანიის განვითარების გეგმაში EY როლი გამოიყო ტექნოლოგიური განვითარების პროგრამა, რომელიც მიზნად ისახავს ჩვენი პროდუქციის ხარისხის უწყვეტი გაუმჯობესებას.
დღესდღეობით ჩვენ დიდ ყურადღებას ვაქცევთ წარმოების მოდერნიზაციას, ხელოვნების ტექნოლოგიების მდგომარეობას და პროდუქტების ახალ ტიპებს. ეს საშუალებას გვაძლევს უზრუნველვყოთ ბუნებრივი რესურსების მდგრადი გამოყენება, შევინარჩუნოთ პროდუქტის ხარისხი უმაღლეს დონეზე და ამით გაზარდოს მომხმარებელთა კმაყოფილება.


წარმოების მოდერნიზაცია არის მუტრადის არსებობის მნიშვნელოვანი ნაწილი
მაღალი სიზუსტის თანამედროვე მაღალი ხარისხის აღჭურვილობის შეძენა, არსებული აღჭურვილობის მოდერნიზაცია საშუალებას გვაძლევს უფრო წარმატებით გავაუმჯობესოთ ჩვენი პროდუქციის ხარისხი, უფრო ეფექტურად გამოვიყენოთ რესურსები და მნიშვნელოვნად გავაუმჯობესოთ მუშების სამუშაო პირობები.
ჩვენი პარკირების აღჭურვილობის წარმოებაში არსებობს უამრავი მნიშვნელოვანი ტექნოლოგიური პროცესი, რომლის შედეგები გვაძლევს უფლებას ვისაუბროთ ჩვენი პროდუქციის მაღალი ხარისხის შესახებ, ესენია: ლითონის ჭრა, რობოტული შედუღება და ზედაპირის ფხვნილის საფარი.
ამ სტატიაში ჩვენ გადავხედავთ, თუ როგორ ხდება ლითონის ჭრის პროცესი ჩვენი აღჭურვილობის წარმოებაში და როგორ მოქმედებს ჭრის აღჭურვილობის არჩევანი პროდუქტის ხარისხზე.
დაიწყეთ იმით, რომ დღემდე, არსებობს ლითონის ჭრის რამდენიმე ტიპი, რომელთაგან ყველაზე პოპულარულია პლაზმა, ლაზერული და ფლეიმის ჭრა:
- ლაზერი (არის მძიმე მსუბუქი სხივი)
- პლაზმა (არის იონიზირებული გაზი)
- ალი (არის მაღალი ტემპერატურის პლაზმური თვითმფრინავი)
MUtrade ჯერ კიდევ იყენებს ლითონის პლაზმურ დამუშავებას წარმოებაში, მაგრამ ლაზერული საჭრელი მანქანა ფართოდ გამოიყენება ჩვენს წარმოებაში უფრო და უფრო მეტი მოდელის წარმოებაში პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. იმისათვის, რომ ჩვენს მომხმარებლებს უმაღლესი ხარისხის უმაღლესი ტექნოლოგიური პარკირების გადაწყვეტილებები მიაწოდონ, Mutrade- მა განაახლა თავისი ლითონის საჭრელი მანქანა, შეცვალა ძველი მოწყობილობები ახალი და უფრო თანამედროვე ლაზერული აპარატით.


რატომ არის ლაზერული ჭრის საუკეთესო?
როგორც პლაზმას, ისე ფლეიმის ჭრილს აქვს პირდაპირი მექანიკური გავლენა დამუშავებულ ზედაპირზე, რაც იწვევს მის დეფორმაციას და აშკარად გავლენას ახდენს მიღებული ნაწილების ხარისხზე. ლაზერული მოჭრას აქვს თერმული ეფექტი დამუშავებულ მასალებზე და აქვს მრავალი უპირატესობა პლაზმურ და ალი ჭრამდე.
შემდეგი, მოდით, უფრო ყურადღებით დავაკვირდეთ ლაზერული ჭრის ტექნოლოგიურ უპირატესობებს.
1.ლაზერი უფრო ზუსტია, ვიდრე პლაზმა.
პლაზმური რკალი არასტაბილურია: ის მუდმივად იცვლება, კუთხეებს და ჭრილებს ნაკლებად ნათელია. ლაზერი ლითონს აშკარად ჭრის, სადაც ის იყო მიმართული და არ მოძრაობს. ეს მნიშვნელოვანია იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც მოითხოვს მაღალი ხარისხის და ზუსტი პროექტის შესაბამისად.
2.ლაზერს შეუძლია ვიწრო ნაჭრები გააკეთოს, ვიდრე პლაზმა.
პლაზმური ჭრის ხვრელის სიმკვეთრე შეიძლება იყოს მხოლოდ ლითონის სისქის ერთნახევარი დიამეტრით. ლაზერი ხვრელებს ხვრელებს უტოლდება ლითონის სისქეს - 1 მმ -დან. ეს აფართოებს შესაძლებლობებს ნაწილებისა და სახლების დიზაინში. ეს ლაზერული ჭრის უპირატესობა აძლიერებს ნაწილებისა და სახლების დიზაინს.
3.ლაზერული ჭრის დროს ლითონის თერმული დეფორმაციის ალბათობა მინიმალურია.
პლაზმური ჭრის არ აქვს ასეთი კარგი მაჩვენებელი - ცხარე ზონა უფრო ფართოა და დეფორმაციები უფრო გამოხატულია. ამ ინდიკატორის თანახმად, ლაზერული ჭრა კვლავ უკეთეს შედეგს იძლევა, ვიდრე პლაზმური ჭრა.
აი ის, რასაც ვიღებთ
ჰენრი ფეი
კომპანიის დამფუძნებელი და აღმასრულებელი დირექტორი
პოსტის დრო: მაისი -09-2020