生産プロセスについて知ってください。パート1:レーザー切断

生産プロセスについて知ってください。パート1:レーザー切断

Mutradeは勢いを増し続けています

K会社開発計画におけるEYの役割は、当社の製品の品質の継続的な改善を目的とした技術開発プログラムを脇に置いています。

今日、私たちは生産の近代化に多くの注意を払い、最先端の技術と新しい種類の製品を習得しています。これにより、天然資源の持続可能な使用を確保し、製品の品質を最高レベルで維持し、それによって顧客満足度を高めることができます。

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生産の近代化は、Mutradeの存在の重要な部分です

高精度の最新の高性能機器の購入により、既存の機器の近代化により、製品の品質をより改善し、リソースをより効率的に使用し、労働者の労働条件を大幅に改善することができます。

当社の駐車装置の生産には多くの重要な技術プロセスがあります。その結果は、当社の製品の高品質について自信を持って話す権利を与えてくれます。これらは、金属切断、ロボット溶接、表面パウダーコーティングです。

この記事では、当社の機器の生産において金属切断プロセスがどのように行われるか、および切断機器の選択が製品の品質にどのように影響するかについて説明します。

これまでに、最も人気のある金属切断にはいくつかの種類の金属切断があるという事実から始めてください。

- レーザー(頑丈な光線です)
- プラズマ(イオン化ガスです)
- 炎(高温プラズマジェット)

MUtradeは依然として生産において金属のプラズマ処理を使用していますが、レーザー切断機は、製品の品質を改善するためにますます多くのモデルの生産に広く使用されています。顧客に最高品質の最先端の技術駐車ソリューションを提供するために、Mutradeは金属切断機を更新し、古い機器を新しい最新のレーザーマシンに置き換えました。

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レーザー切断が最適なのはなぜですか?

血漿と炎の切断の両方は、処理された表面に直接的な機械的影響を及ぼし、その変形につながり、得られた部分の品質に明らかに影響します。レーザー切断は、加工材料に熱効果があり、血漿と炎の切断の前に多くの利点があります。

次に、レーザー切断の技術的利点をもっと詳しく見てみましょう。

1。レーザーはプラズマよりも正確です。

プラズマアークは不安定です。絶えず変動し、角と切り抜きが明確になります。レーザーは金属が指示された場所ではっきりと切断し、動かない。これは、プロジェクトに高品質で正確な適合を必要とする部品にとって重要です。

 

2。レーザーは、プラズマよりも狭いスリットを作ることができます。

プラズマ切断の穴の鋭さは、金属の厚さの1.5倍の直径のみであることができます。レーザーは、1 mmから金属の厚さに等しい直径の穴を作ります。これにより、部品と住宅の設計の可能性が拡大します。このレーザー切断の利点は、部品とハウジングの設計を強化します。

 

3。レーザー切断中の金属の熱変形の可能性は最小限です。

プラズマ切断にはそれほど良い指標はありません - 加熱されたゾーンはより広く、変形はより顕著です。この指標によると、レーザー切断は再びプラズマ切断よりも良い結果をもたらします。

これが私たちが得るものです

詳細の理想的なカットライン

追加の治療は必要ありません

カット材料の最小変形

処理された表面に対する熱効果が低い

部品の精度

複雑さの金属の輪郭切断

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ギロチンせん断からレーザー切断機まで、生産プロセスで幅広い機器を使用していますが、最も複雑なタスクさえも解決できるのは従業員の経験と資格です。各製造部品。

ヘンリー・フェイ

会社の創設者兼CEO

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  • 投稿時間:5月9日 - 2020年
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