Mutrade continua a guadagnare slancio
KIl loro ruolo nel piano di sviluppo aziendale prevede un programma di sviluppo tecnologico volto al miglioramento continuo della qualità dei nostri prodotti.
Oggi prestiamo molta attenzione alla modernizzazione della produzione, padroneggiando le tecnologie più moderne e le nuove tipologie di prodotti. Ci consente di garantire l'uso sostenibile delle risorse naturali, mantenere la qualità del prodotto ai massimi livelli e quindi aumentare la soddisfazione del cliente.
La modernizzazione della produzione è una parte importante dell'esistenza di Mutrade
L'acquisto di moderne attrezzature ad alte prestazioni di alta precisione, la modernizzazione delle attrezzature esistenti ci consentono di migliorare con maggiore successo la qualità dei nostri prodotti, fare un uso più efficiente delle risorse e migliorare significativamente le condizioni di lavoro dei lavoratori.
Ci sono una serie di importanti processi tecnologici nella produzione delle nostre attrezzature per parcheggi, i cui risultati ci danno il diritto di parlare con sicurezza dell'alta qualità dei nostri prodotti, questi sono: taglio dei metalli, saldatura robotizzata e verniciatura a polvere superficiale.
In questo articolo vedremo come avviene il processo di taglio dei metalli nella produzione delle nostre attrezzature e come la scelta dell'attrezzatura da taglio influisce sulla qualità del prodotto.
Iniziamo dal fatto che ad oggi esistono diversi tipi di taglio dei metalli, i più popolari dei quali sono il taglio al plasma, il laser e il taglio a fiamma:
- laser (è un raggio luminoso resistente)
- plasma (è un gas ionizzato)
- fiamma (è un getto di plasma ad alta temperatura)
Mutrade utilizza ancora la lavorazione al plasma del metallo nella produzione, ma la macchina per il taglio laser è ampiamente utilizzata nella nostra produzione di sempre più modelli per migliorare la qualità del prodotto. Per fornire ai nostri clienti le soluzioni di parcheggio tecnologiche più avanzate e di altissima qualità, Mutrade ha aggiornato la propria macchina per il taglio dei metalli, sostituendo le vecchie attrezzature con una nuova e più moderna macchina laser.
Perché il taglio laser è il migliore?
Sia il taglio al plasma che quello alla fiamma hanno un impatto meccanico diretto sulla superficie trattata, che porta alla sua deformazione e incide chiaramente sulla qualità delle parti ottenute. Il taglio laser ha un effetto termico sui materiali lavorati e presenta numerosi vantaggi rispetto al taglio al plasma e alla fiamma.
Successivamente, esaminiamo più da vicino i vantaggi tecnologici del taglio laser.
1.Il laser è più preciso del plasma.
L'arco plasma è instabile: fluttua costantemente, rendendo meno chiari gli angoli e i ritagli. Il laser taglia il metallo chiaramente nel punto in cui è stato diretto e non si muove. Questo è importante per le parti che richiedono alta qualità e adattamento esatto al progetto.
2.Un laser può creare fessure più strette di un plasma.
L'affilatura del foro nel taglio al plasma può avere solo un diametro pari a una volta e mezza lo spessore del metallo. Il laser realizza fori con un diametro pari allo spessore del metallo - da 1 mm. Ciò amplia le possibilità nella progettazione di parti e alloggiamenti. Questo vantaggio del taglio laser migliora la progettazione di parti e alloggiamenti.
3.La probabilità di deformazione termica del metallo durante il taglio laser è minima.
Il taglio al plasma non ha un indicatore così buono: la zona riscaldata è più ampia e le deformazioni sono più pronunciate. Secondo questo indicatore, il taglio laser dà ancora una volta un risultato migliore rispetto al taglio al plasma.
Ecco cosa otteniamo
Enrico Fei
Fondatore e amministratore delegato dell'azienda
Orario di pubblicazione: 09-maggio-2020
