Mutrade-ը շարունակում է թափ հավաքել
KԸնկերության զարգացման պլանում հիմնական դերը մի կողմ է թողնում տեխնոլոգիական զարգացման ծրագիրը, որն ուղղված է մեր արտադրանքի որակի շարունակական բարելավմանը:
Մեր օրերում մենք մեծ ուշադրություն ենք դարձնում արտադրության արդիականացմանը՝ տիրապետելով ժամանակակից տեխնոլոգիաներին և արտադրանքի նոր տեսակներին։ Այն թույլ է տալիս մեզ ապահովել բնական ռեսուրսների կայուն օգտագործումը, պահպանել արտադրանքի որակը ամենաբարձր մակարդակով և դրանով իսկ բարձրացնել հաճախորդների գոհունակությունը:
Արտադրության արդիականացումը Mutrade-ի գոյության կարևոր մասն է
Բարձր ճշգրտության ժամանակակից բարձրորակ սարքավորումների ձեռքբերումը, առկա սարքավորումների արդիականացումը թույլ են տալիս մեզ ավելի հաջողությամբ բարելավել մեր արտադրանքի որակը, ավելի արդյունավետ օգտագործել ռեսուրսները և զգալիորեն բարելավել աշխատողների աշխատանքային պայմանները:
Մեր կայանման սարքավորումների արտադրության մեջ կան մի շարք կարևոր տեխնոլոգիական գործընթացներ, որոնց արդյունքները մեզ իրավունք են տալիս վստահորեն խոսել մեր արտադրանքի բարձր որակի մասին, դրանք են՝ մետաղի կտրումը, ռոբոտային եռակցումը և մակերևույթի փոշի ծածկույթը։
Այս հոդվածում մենք կանդրադառնանք, թե ինչպես է տեղի ունենում մետաղի կտրման գործընթացը մեր սարքավորումների արտադրության մեջ և ինչպես է կտրող սարքավորումների ընտրությունը ազդում արտադրանքի որակի վրա:
Սկսեք նրանից, որ մինչ օրս կան մետաղի կտրման մի քանի տեսակներ, որոնցից ամենատարածվածներն են պլազմային, լազերային և բոցային կտրումը.
- լազերային (ծանր լույսի ճառագայթ է)
- պլազմա (իոնացված գազ է)
- բոց (բարձր ջերմաստիճանի պլազմային շիթ է)
Mutrade-ը դեռ օգտագործում է մետաղի պլազմային մշակումը արտադրության մեջ, սակայն լազերային կտրող մեքենան լայնորեն օգտագործվում է մեր ավելի ու ավելի շատ մոդելների արտադրության մեջ՝ արտադրանքի որակը բարելավելու համար: Մեր հաճախորդներին ամենաբարձր որակի կայանման ամենաառաջադեմ տեխնոլոգիական լուծումներ տրամադրելու համար Mutrade-ը թարմացրել է իր մետաղ կտրող մեքենան՝ հին սարքավորումները փոխարինելով նոր և ավելի ժամանակակից լազերային մեքենայով:
Ինչու՞ է լազերային կտրումը լավագույնը:
Ե՛վ պլազմայի, և՛ բոցի կտրումը անմիջական մեխանիկական ազդեցություն են ունենում մշակված մակերեսի վրա, ինչը հանգեցնում է դրա դեֆորմացման և ակնհայտորեն ազդում է ստացված մասերի որակի վրա: Լազերային կտրումը ջերմային ազդեցություն ունի մշակված նյութերի վրա և ունի մի շարք առավելություններ մինչև պլազմային և բոցավառ կտրելը:
Հաջորդը, եկեք ավելի ուշադիր նայենք լազերային կտրման տեխնոլոգիական առավելություններին:
1.Լազերը ավելի ճշգրիտ է, քան պլազման:
Պլազմային աղեղը անկայուն է. այն անընդհատ տատանվում է, ինչի արդյունքում անկյուններն ու կտրվածքները պակաս պարզ են դառնում: Լազերը հստակ կտրում է մետաղը, որտեղ այն ուղղված է եղել և չի շարժվում: Սա կարևոր է այն մասերի համար, որոնք պահանջում են բարձր որակ և ճշգրիտ համապատասխանություն նախագծին:
2.Լազերը կարող է ավելի նեղ ճեղքեր անել, քան պլազման:
Պլազմայի կտրման մեջ անցքի սրությունը կարող է լինել միայն մետաղի հաստության մեկուկես անգամ մեծ տրամագծով: Լազերը մետաղի հաստությանը հավասար տրամագծով անցքեր է անում՝ 1 մմ-ից։ Սա ընդլայնում է մասերի և պատյանների նախագծման հնարավորությունները: Լազերային կտրման այս առավելությունը մեծացնում է մասերի և պատյանների դիզայնը:
3.Լազերային կտրման ժամանակ մետաղի ջերմային դեֆորմացիայի հավանականությունը նվազագույն է:
Պլազմային կտրումը այդքան լավ ցուցանիշ չունի՝ ջեռուցվող գոտին ավելի լայն է, իսկ դեֆորմացիաներն ավելի ընդգծված։ Ըստ այս ցուցանիշի՝ լազերային կտրումը կրկին ավելի լավ արդյունք է տալիս, քան պլազմային կտրումը։
Ահա թե ինչ ենք մենք ստանում
Հենրի Ֆեյ
Ընկերության հիմնադիր և գործադիր տնօրեն
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-09-2020