Mutrade همچنان به حرکت خود ادامه می دهد
Kنقش EY در برنامه توسعه شرکت برنامه توسعه فناوری را با هدف بهبود مستمر کیفیت محصولات ما کنار گذاشته است.
امروزه ما به نوسازی تولید توجه زیادی می کنیم و بر وضعیت فناوری های هنری و انواع جدید محصولات تسلط می کنیم. این امکان را به ما می دهد تا از استفاده پایدار از منابع طبیعی اطمینان حاصل کنیم ، کیفیت محصول را در بالاترین سطح حفظ کرده و از این طریق رضایت مشتری را افزایش دهیم.
نوسازی تولید بخش مهمی از وجود mutrade است
خرید تجهیزات مدرن با کارایی بالا با دقت بالا ، نوسازی تجهیزات موجود به ما این امکان را می دهد تا با موفقیت بیشتری کیفیت محصولات خود را بهبود بخشیم ، استفاده از منابع را کارآمدتر کنیم و شرایط کار کارگران را به میزان قابل توجهی بهبود بخشیم.
در تولید تجهیزات پارکینگ ما تعدادی از فرآیندهای مهم فن آوری وجود دارد که نتایج آن به ما حق می دهد با اطمینان در مورد کیفیت بالای محصولات ما صحبت کنیم ، اینها عبارتند از: برش فلز ، جوش رباتیک و پوشش پودر سطح.
در این مقاله بررسی خواهیم کرد که چگونه روند برش فلز در تولید تجهیزات ما و چگونگی انتخاب تجهیزات برش بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.
با این واقعیت شروع کنید که تا به امروز ، انواع مختلفی از برش فلز وجود دارد که محبوب ترین آنها پلاسما ، لیزر و برش شعله است:
- لیزر (پرتوی نور سنگین است)
- پلاسما (گاز یونیزه شده است)
- شعله (جت پلاسما با درجه حرارت بالا)
MUtrade هنوز از پردازش پلاسما از فلز در تولید استفاده می کند ، اما دستگاه برش لیزر به طور گسترده در تولید مدل های بیشتر و بیشتر برای بهبود کیفیت محصول مورد استفاده قرار می گیرد. به منظور ارائه پیشرفته ترین راه حل های پارکینگ فناوری با بالاترین کیفیت ، Mutrade دستگاه برش فلزی خود را به روز کرده و تجهیزات قدیمی را با یک دستگاه لیزر جدید و مدرن جایگزین می کند.
چرا برش لیزر بهترین است؟
هر دو برش پلاسما و شعله تأثیر مکانیکی مستقیمی بر سطح تحت درمان دارند که منجر به تغییر شکل آن می شود و به وضوح بر کیفیت قطعات به دست آمده تأثیر می گذارد. برش لیزر تأثیر حرارتی بر روی مواد فرآوری شده دارد و قبل از برش پلاسما و شعله دارای چندین مزیت است.
در مرحله بعد ، بیایید با دقت بیشتری به مزایای فن آوری برش لیزر نگاه کنیم.
1لیزر دقیق تر از پلاسما است.
قوس پلاسما ناپایدار است: دائماً نوسان می کند و گوشه ها و برش ها را کمتر روشن می کند. لیزر فلز را به وضوح در جایی که کارگردانی شده است کاهش می دهد و حرکت نمی کند. این برای قطعاتی که نیاز به کیفیت بالا و تناسب دقیق پروژه دارند ، مهم است.
2یک لیزر می تواند برش های باریک تری نسبت به پلاسما ایجاد کند.
وضوح سوراخ در برش پلاسما فقط با قطر یک و نیم برابر ضخامت فلز می تواند باشد. لیزر سوراخ هایی با قطر برابر با ضخامت فلز ایجاد می کند - از 1 میلی متر. این امکان را در طراحی قطعات و محفظه ها گسترش می دهد. این مزیت برش لیزر باعث افزایش طراحی قطعات و محفظه ها می شود.
3احتمال تغییر شکل حرارتی فلز در طول برش لیزر حداقل است.
برش پلاسما چنین شاخص خوبی ندارد - منطقه گرم شده گسترده تر است و تغییر شکل ها بیشتر برجسته می شوند. براساس این شاخص ، برش لیزر دوباره نتیجه بهتری نسبت به برش پلاسما می دهد.
این چیزی است که ما می گیریم
هنری فی
بنیانگذار و مدیر عامل شرکت
زمان پست: مه -09-2020
