Το Mutrade συνεχίζει να κερδίζει δυναμική
KΟ ρόλος του στο αναπτυξιακό σχέδιο της εταιρείας παραμερίζεται πρόγραμμα τεχνολογικής ανάπτυξης με στόχο τη συνεχή βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων μας.
Στις μέρες μας δίνουμε μεγάλη προσοχή στον εκσυγχρονισμό της παραγωγής, την κυριαρχία των τεχνολογιών αιχμής και των νέων τύπων προϊόντων. Μας επιτρέπει να διασφαλίσουμε τη βιώσιμη χρήση των φυσικών πόρων, να διατηρήσουμε την ποιότητα των προϊόντων στο υψηλότερο επίπεδο και, ως εκ τούτου, να αυξήσουμε την ικανοποίηση των πελατών.
Ο εκσυγχρονισμός της παραγωγής είναι σημαντικό μέρος της ύπαρξης του Mutrade
Η αγορά σύγχρονου εξοπλισμού υψηλών επιδόσεων υψηλής ακρίβειας, ο εκσυγχρονισμός του υπάρχοντος εξοπλισμού μας επιτρέπουν να βελτιώσουμε με μεγαλύτερη επιτυχία την ποιότητα των προϊόντων μας, να αξιοποιήσουμε αποτελεσματικότερα τους πόρους και να βελτιώσουμε σημαντικά τις συνθήκες εργασίας των εργαζομένων.
Υπάρχουν πολλές σημαντικές τεχνολογικές διαδικασίες στην παραγωγή του εξοπλισμού στάθμευσης μας, τα αποτελέσματα των οποίων μας δίνουν το δικαίωμα να μιλάμε με σιγουριά για την υψηλή ποιότητα των προϊόντων μας, αυτές είναι: κοπή μετάλλων, ρομποτική συγκόλληση και βαφή επιφανειών με πούδρα.
Σε αυτό το άρθρο θα δούμε πώς λαμβάνει χώρα η διαδικασία κοπής μετάλλων στην παραγωγή του εξοπλισμού μας και πώς η επιλογή του εξοπλισμού κοπής επηρεάζει την ποιότητα του προϊόντος.
Ξεκινήστε με το γεγονός ότι μέχρι σήμερα, υπάρχουν διάφοροι τύποι κοπής μετάλλων, οι πιο δημοφιλείς από τους οποίους είναι η κοπή με πλάσμα, λέιζερ και φλόγα:
- λέιζερ (είναι μια δέσμη φωτός βαρέως τύπου)
- πλάσμα (είναι ιονισμένο αέριο)
- φλόγα (είναι πίδακας πλάσματος υψηλής θερμοκρασίας)
MΗ utrade εξακολουθεί να χρησιμοποιεί επεξεργασία πλάσματος μετάλλου στην παραγωγή, αλλά η μηχανή κοπής με λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή ολοένα και περισσότερων μοντέλων για τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων. Προκειμένου να παρέχουμε στους πελάτες μας τις πιο προηγμένες τεχνολογικές λύσεις στάθμευσης υψηλής ποιότητας, η Mutrade αναβάθμισε τη μηχανή κοπής μετάλλων της, αντικαθιστώντας τον παλιό εξοπλισμό με ένα νέο και πιο σύγχρονο μηχάνημα λέιζερ.
Γιατί η κοπή με λέιζερ είναι η καλύτερη;
Τόσο η κοπή πλάσματος όσο και η κοπή με φλόγα έχουν άμεση μηχανική επίδραση στην επεξεργασμένη επιφάνεια, η οποία οδηγεί στην παραμόρφωσή της και επηρεάζει σαφώς την ποιότητα των εξαρτημάτων που λαμβάνονται. Η κοπή με λέιζερ έχει θερμική επίδραση στα επεξεργασμένα υλικά και έχει μια σειρά από πλεονεκτήματα πριν από την κοπή με πλάσμα και φλόγα.
Στη συνέχεια, ας δούμε πιο προσεκτικά τα τεχνολογικά πλεονεκτήματα της κοπής με λέιζερ.
1.Το λέιζερ είναι πιο ακριβές από το πλάσμα.
Το τόξο πλάσματος είναι ασταθές: αυξομειώνεται συνεχώς, καθιστώντας τις γωνίες και τις εγκοπές λιγότερο καθαρές. Το λέιζερ κόβει το μέταλλο καθαρά εκεί που κατευθύνθηκε και δεν κινείται. Αυτό είναι σημαντικό για εξαρτήματα που απαιτούν υψηλή ποιότητα και ακριβή εφαρμογή στο έργο.
2.Ένα λέιζερ μπορεί να κάνει στενότερες σχισμές από ένα πλάσμα.
Η ευκρίνεια της οπής στην κοπή πλάσματος μπορεί να είναι μόνο με διάμετρο μιάμιση φορά από το πάχος του μετάλλου. Το λέιζερ κάνει τρύπες με διάμετρο ίση με το πάχος του μετάλλου - από 1 mm. Αυτό διευρύνει τις δυνατότητες στο σχεδιασμό εξαρτημάτων και περιβλημάτων. Αυτό το πλεονέκτημα κοπής με λέιζερ βελτιώνει τη σχεδίαση εξαρτημάτων και περιβλημάτων.
3.Η πιθανότητα θερμικής παραμόρφωσης του μετάλλου κατά την κοπή με λέιζερ είναι ελάχιστη.
Η κοπή πλάσματος δεν έχει τόσο καλό δείκτη - η θερμαινόμενη ζώνη είναι ευρύτερη και οι παραμορφώσεις είναι πιο έντονες. Σύμφωνα με αυτόν τον δείκτη, η κοπή με λέιζερ δίνει και πάλι καλύτερο αποτέλεσμα από την κοπή με πλάσμα.
Εδώ είναι αυτό που παίρνουμε
Χένρι Φέι
Ιδρυτής και Διευθύνων Σύμβουλος της εταιρείας
Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-09-2020
