Es gibt 3 Arten von Oberflächenbehandlung an Mutrade -Produkten für verschiedene Modelle oder unter Verwendung von Bedingungen:
Lackspray | Pulverbeschichtung | Heiße Dip-Galvanisierung
- Lackspray -
Sprühfarbe ist flüssiger Farbe, die durch eine Sprühdüse auf eine Oberfläche geliefert werden kann. Es wird hauptsächlich auf das Produktmodell von FP-VRC angewendet. Es hat viele Vorteile wie:
- Selbsttrocknung, keine Wärmebehandlung erforderlich.
- Farbreichweite, Farbe kann in einem breiteren Farbenbereich als Pulvern gerendert werden.
- Geeignet für große strukturelle Teile, die nicht zum Beschichten oder Galvanisieren geeignet sind.
- Dünnheit, Sie können nasse Farbe dünn auf eine Oberfläche auftragen und trotzdem eine glatte Textur hinterlassen.
- Erschwinglichkeit, Werkzeuge, die für Sprühmalerei erforderlich sind, sind erschwinglicher als Pulverbeschichtung.
Unter den drei Veredelungsmethoden ist dies die wirtschaftlichste Methode und kann auch das Instrument vor gemeinsamer Feuchtigkeit und Kratzer schützen.
- Pulverbeschichtung -
Pulverbeschichtung ist eine Farbfinishing-Technik, bei der Pulver anstelle von Farbe verwendet wird. Das Pulver wird mit Sprühwerkzeugen aufgetragen und auf eine ausgewählte Oberfläche erhitzt, um eine Farbschicht zu bilden. Zahlreiche Zutaten können das für diesen Prozess verwendete Pulver wie Acryl, Polyester, Epoxid und Polyurethan verwendet. Die Pulverbeschichtung erreicht eine dickere und konsistentere Oberfläche als Sie normalerweise mit Sprühfarbe bekommen. Es hat zahlreiche Vorteile:
- Die langlebige Pulverbeschichtung erzeugt ein dickes, adhäsives Finish, das länger hält als die typische Schicht Sprühfarbe.
- Schnelle Pulvermäntel können in einer einzigen Anwendung abgeschlossen werden.
- Verschiedene Pulverbeschichtung ermöglicht eine Reihe reichhaltiger Farben, da Sie die Pulver im Voraus mischen und manipulieren können.
- Umweltfreundlich, relativer Mangel an Toxinen oder Abfall.
- Konsistent, produzieren Sie konstant glatte und feste Oberflächen ohne Spur von Anwendungsmarken.
Der größte Teil unseres Produkts verfügt über diese Behandlungsoption, einschließlich der Hydro-Park-Serie/Starke-Serie/BDP/ATP/TPTP usw.
- Heißtip -Galvanisierung -
Heißtip-Galvanisierung ist der Prozess des Eintauchens von Eisen oder Stahl in ein Bad aus geschmolzenem Zink, um eine korrosionsbeständige, mehrschichtige Beschichtung aus Zinkeiiregelung und Zinkmetall zu erzeugen. Während der Stahl in das Zink eingetaucht ist, tritt zwischen dem Eisen im Stahl und dem geschmolzenen Zink eine metallurgische Reaktion auf.
Diese Reaktion ist ein Diffusionsprozess, daher bildet die Beschichtung senkrecht zu allen Oberflächen, die während des gesamten Teils eine gleichmäßige Dicke erzeugen.
Im Allgemeinen sind die anfänglichen Kosten für die Heiß-Dip-Galvanisierung höher als die Pulverbeschichtung. Es hat auch viele Vorteile,
- Gründlicher Schutz, heißer Dip -Galvanisierungsprozess erreicht Bereiche, die durch ähnliche Prozesse zur Verhinderung von Rost und Korrosion unzugänglich sind.
- Weniger Wartung, dieses Verfahren, das überlegene Widerstand gegen Abrieb und Wasser bietet.
- Zuverlässigkeit, Lebensdauer und Leistung sind zuverlässig und vorhersehbar.
- Langes Leben kann auf allen Oberflächen einschließlich der Kanten verzinkt werden.
- Vollständiger Schutz ist einigermaßen glatt und frei von Unvollkommenheit wie Fluss, Asche- und Dross -Einschlüssen, schwarze Flecken, Pickelroststämme, sperrige weiße Ablagerungen usw. und somit den vollständigen Schutz des darunter liegenden kalten Stahls vor Ort.
Aufgrund der oben genannten Merkmale wird diese Behandlungsmethode besonders für den Außenbereich in Ländern mit schwerem Nass und Regen wie Südostasien und Südamerika -Ländern ausgewählt.
Neben den oben genannten Methoden ist die Herstellung eines Regenschuppens ein weiterer wirksamer Schutz von Parkplätzen und Fahrzeugen für die äußere Anwendung. Es gibt viele Arten von Regenschuppen, Farbteller, Gläser und Stähle.
Daher wenden Sie sich nach der Bestellung bitte an Mutrade -Verkäufe, um die besten Schutzmethoden für Ihr Projekt zu ermitteln.
Postzeit: Dezember 03-2020
