PRODUKTIONSTECHNIK
ZIELT AUF DIE ERHALTUNG EINES HOCHWERTIGEN PRODUKTS AB
Wie wir im vorherigen Artikel erwähnt haben, spielt die Teilebearbeitung in der Aufzugsindustrie eine wichtige Rolle. Und da Indikatoren für die Verarbeitungsqualität wie die Genauigkeit der Form und Größe der Teile nicht nur die Festigkeit der Struktur, sondern auch deren Aussehen beeinflussen, nimmt das Schweißen einen der wichtigsten Stellen bei der Herstellung unserer Parkausrüstung ein. Für die Herstellung von Teilen und Baugruppen unserer Autoaufzüge verwenden wir verschiedene Schweißtechnologien, die die Komplexität erheblich reduzieren und Arbeiten wie Markieren, Bohren von Löchern, komplexe Formen usw. ausschließen.
In unserer Produktion wird immer häufiger das Lichtbogenschweißen mit abschmelzenden und nicht abschmelzenden Elektroden eingesetzt. Es bietet große Vorteile bei der Herstellung von Baugruppen aus Teilen aus dickem Stahl sowie bei der Herstellung von Strukturteilen, die unter wechselnden und dynamischen Belastungen arbeiten. Das Kontaktpunktschweißen wird bei der Herstellung verschiedenster Metallkonstruktionen aus Stahlblech eingesetzt. Aufgrund seiner hohen Effizienz und Produktivität wird es in unserer Produktion häufig eingesetzt und verdrängt andere Schweißverfahren mit geringerer Leistung.
Um das schwierige Problem des Parkplatzmangels zu lösen, hat Mutrade entwickelt und führt es einautomatisierte Puzzle-ParksystemeDas beinhaltet eine radikale evolutionäre Transformation des modernen Parkens.
In unserer ProduktionLichtbogenschweißen mit abschmelzenden und nicht abschmelzenden Elektrodenhat eine größere Verbreitung gefunden. Es bietet große Vorteile bei der Herstellung von Baugruppen aus Teilen aus dickem Stahl sowie bei der Herstellung von Strukturteilen, die unter wechselnden und dynamischen Belastungen arbeiten.
Kontaktpunktschweißen wird bei der Herstellung verschiedenster Metallkonstruktionen aus Stahlblech verwendet. Aufgrund seiner hohen Effizienz und Produktivität wird es in unserer Produktion häufig eingesetzt und verdrängt andere Schweißverfahren mit geringerer Leistung.
Im Bereich der Schweißverarbeitung wird in unserer Produktion an der Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen sowie an der Einführung fortschrittlicher technologischer Prozesse und Geräte gearbeitet. Dies trägt dazu bei, die Arbeitsproduktivität und die Qualität der Schweißkonstruktionen zu steigern, den Verbrauch von Strom und Schweißmaterialien zu senken und die Arbeitsbedingungen zu verbessern. Für die Herstellung von Schweißbaugruppen haben wir die Industrieroboter FUNUK gekauft, die speziell für Lichtbogenschweißarbeiten entwickelt wurden.
Was ist Roboterschweißen?
Dabei handelt es sich um den Prozess der Herstellung einer integralen Verbindung zwischen Metallteilen, der mit Maschinen durchgeführt wird, die nicht nur das Schweißen vollständig automatisieren, sondern auch die Werkstücke selbstständig bewegen und bearbeiten. Dennoch ist die Beteiligung einer Person an der Bedienung solcher Geräte erforderlich, da der Bediener die Materialien selbst vorbereiten und auch das Gerät programmieren muss. Allerdings ist weiterhin ein menschliches Eingreifen in die Funktion solcher Geräte erforderlich, da der Bediener die Materialien vorbereiten und das Gerät programmieren muss.
Trotz der Automatisierung der Prozesse im Unternehmen stellt Mutrade erhöhte Anforderungen an die Qualifikation von Fachkräften im Bereich Schweißen, insbesondere von Schweißarbeitern. Unsere Spezialisten verfügen über die Fähigkeit, Zeichnungen von geschweißten räumlichen Metallkonstruktionen zu lesen; Fähigkeiten zum Gewindeschneiden und Schweißen von Teilen verschiedener Konfigurationen und Größen, Fähigkeiten zur Steuerung und Verwaltung von Roboterschweißkomplexen; Sie verfügen über Design- und Konstruktionsfähigkeiten und kennen sich mit Schweißtechnologien sowie Plasma- und Laserschneidtechnologien aus.
Roboterschweißen ist ein vollautomatischer Prozess, der durch den Einsatz spezieller Robotermanipulatoren und anderer Schweißgeräte realisiert wird. Die Hauptvorteile des Roboterschweißens sind die erstklassige Qualität der Endprodukte und die hohe Produktivität der Schweißproduktion.
Mehr als 60 % der Teile werden vom Roboter geschweißt
Das Metallschweißen ist ein komplexer und hochtechnologischer Prozess, der die Herstellung einteiliger Verbindungen auf interatomarer Ebene zwischen zwei Metallteilen gewährleistet. Heutzutage hat die Entwicklung moderner Technologien diesen Prozess auf ein neues Niveau gebracht. So werden bereits 60 % aller Teile in unserer Produktion robotergeschweißt, wobei mechanisierte, programmierbare Maschinen zum Einsatz kommen. Mit anderen Worten: Mittlerweile werden mehr als die Hälfte der Arbeitsmomente von Schweißrobotern statt von Menschen erledigt. Dadurch konnten wir den Prozess automatisieren und seine Effizienz und Qualität steigern.
Welche Vorteile bietet das Roboterschweißen?
01
Stabilere und hochwertigere Schweißnähte
Dies ist der Aspekt, der das Team von Mutrade dazu veranlasst, überhaupt über Roboterschweißen nachzudenken. Die Qualität von Roboterschweißungen hängt sowohl von der Qualität der Materialien als auch von der Konsistenz des Arbeitsablaufs ab. Sobald diese Probleme jedoch systematisiert sind, kann ein Robotergerät außergewöhnlich hochwertige und effiziente Schweißnähte viel konsistenter ausführen als selbst die erfahrensten Profis.
02
Höhere Produktivität, Erträge und Durchsatz
Mit zunehmender Auftragsmenge bedeutet Roboterschweißen, dass ein 8-Stunden- oder 12-Stunden-Arbeitsplatz einfacher für einen 24-Stunden-Service umgerüstet werden kann. Darüber hinaus rationalisieren hochwertige Robotersysteme wichtige Prozesse und helfen Menschen, gefährliche oder sich wiederholende Aufgaben zu vermeiden. Das bedeutet eine deutlich geringere Fehlerquote, eine Reduzierung der vermeidbaren Fehlzeiten bei der Arbeit und die Möglichkeit für die Teammitglieder, sich auf übergeordnete Herausforderungen zu konzentrieren.
03
Drastisch reduzierter Reinigungsaufwand nach dem Schweißen
Bei jedem Projekt ist eine Reinigung nach dem Schweißen unvermeidbar. Weniger verschwendetes Material führt jedoch zu einer schnelleren Reinigung. Weniger Schweißspritzer bedeuten, dass es praktisch keine Systemausfallzeiten zwischen den Projekten gibt. Die Nähte können sauber und ordentlich sein und helfen so, selbst den Anforderungen der anspruchsvollsten Kunden gerecht zu werden.
04
Eine schnellere und effizientere Möglichkeit zur Anpassung
Nahezu alles in einem Roboterschweißsystem kann bis zu einem gewissen Grad routiniert werden. Durch die granulare Kontrolle können sich Benutzer schnell an neue Projekte anpassen, egal wie ungewöhnlich oder innovativ sie sind. Das ist nur einer der Vorteile, die Mutrade dabei helfen können, mit Marktkonkurrenten zu konkurrieren.
«„Im Großen und Ganzen sind wir mit den FUNUC-Schweißrobotern zufrieden“, sagt der Mitarbeiter der Qualitäts- und Kontrollabteilung des Unternehmens. - Roboter arbeiten sehr zuverlässig – wir haben noch nie Verformungen und Verbrennungen erlebt, obwohl wir mit Teilen unterschiedlicher Dicke arbeiten».
Der Schweißingenieur des Unternehmens sagt:« Mir gefällt die Art und Weise, wie Roboter programmiert werden, sehr gut. Das Studium der Programmierung dieser Systeme nahm uns relativ wenig Zeit in Anspruch, was zu dem schnellen Übergang zur Automatisierung dieses Prozesses beitrug. Wahrscheinlich ist meine einzige Beschwerde über Roboter, dass sie zu gut funktionieren».
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. November 2020
