Mutrade fortsætter med at tage fart
Key rolle i virksomhedens udviklingsplan afsat et teknologisk udviklingsprogram, der sigter mod løbende forbedring af kvaliteten af vores produkter.
I dag er vi meget opmærksomme på modernisering af produktionen, mestring af de nyeste teknologier og nye typer produkter. Det giver os mulighed for at sikre bæredygtig brug af naturressourcer, opretholde produktkvalitet på højeste niveau og derved øge kundetilfredsheden.
Moderniseringen af produktionen er en vigtig del af Mutrades eksistens
Køb af moderne højtydende udstyr med høj nøjagtighed, modernisering af eksisterende udstyr giver os mulighed for mere succesfuldt at forbedre kvaliteten af vores produkter, gøre mere effektiv brug af ressourcer og væsentligt forbedre arbejdsforholdene for arbejdere.
Der er en række vigtige teknologiske processer i produktionen af vores parkeringsudstyr, hvis resultater giver os ret til at tale med tillid om den høje kvalitet af vores produkter, disse er: metalskæring, robotsvejsning og overfladepulverlakering.
I denne artikel ser vi på, hvordan metalskæringsprocessen foregår i produktionen af vores udstyr, og hvordan valget af skæreudstyr påvirker kvaliteten af produktet.
Start med det faktum, at der til dato er flere typer metalskæring, hvoraf de mest populære er plasma-, laser- og flammeskæring:
- laser (er en kraftig lysstråle)
- plasma (er en ioniseret gas)
- flamme (er en højtemperatur plasmastråle)
Mutrade bruger stadig plasmabehandling af metal i produktionen, men laserskæremaskine er meget brugt i vores produktion af flere og flere modeller for at forbedre produktkvaliteten. For at kunne give vores kunder de mest avancerede teknologiske parkeringsløsninger af højeste kvalitet, har Mutrade opdateret sin metalskæremaskine, og erstattet gammelt udstyr med en ny og mere moderne lasermaskine.
Hvorfor laserskæring er bedst?
Både plasma og flammeskæring har en direkte mekanisk påvirkning på den behandlede overflade, hvilket fører til dens deformation og tydeligt påvirker kvaliteten af de opnåede dele. Laserskæring har en termisk effekt på de forarbejdede materialer og har en række fordele før plasma- og flammeskæring.
Lad os derefter se nærmere på de teknologiske fordele ved laserskæring.
1.Laseren er mere nøjagtig end plasmaet.
Plasmabuen er ustabil: den svinger konstant, hvilket gør hjørner og udskæringer mindre tydelige. Laseren skærer metallet tydeligt derhen, hvor det blev rettet og bevæger sig ikke. Dette er vigtigt for dele, der kræver høj kvalitet og nøjagtig tilpasning til projektet.
2.En laser kan lave smallere spalter end en plasma.
Hullets skarphed i plasmaskæring kan kun være med en diameter på halvanden gange tykkelsen af metallet. Laseren laver huller med en diameter svarende til tykkelsen af metallet - fra 1 mm. Dette udvider mulighederne i design af dele og huse. Denne laserskæringsfordel forbedrer designet af dele og huse.
3.Sandsynligheden for termisk deformation af metallet under laserskæring er minimal.
Plasmaskæring har ikke så god en indikator - den opvarmede zone er bredere, og deformationer er mere udtalte. Ifølge denne indikator giver laserskæringen igen et bedre resultat end plasmaskæring.
Her er hvad vi får
Henry Fei
Grundlægger og administrerende direktør i virksomheden
Posttid: maj 09-2020
