Mutrade fortsætter med at få fart
KEY -rolle i virksomhedens udviklingsplan afsatte teknologisk udviklingsprogram, der sigter mod kontinuerlig forbedring af kvaliteten af vores produkter.
I dag er vi meget opmærksomme på moderniseringen af produktionen, mestring af avanceret teknologier og nye typer produkter. Det giver os mulighed for at sikre bæredygtig brug af naturressourcer, opretholde produktkvaliteten på det højeste niveau og derved øge kundetilfredsheden.
Moderniseringen af produktionen er en vigtig del af eksistensen af mutrade
Køb af moderne højtydende udstyr med høj nøjagtighed, moderniseringen af eksisterende udstyr giver os mulighed for mere succesfuld at forbedre kvaliteten af vores produkter, gøre mere effektiv brug af ressourcer og forbedre arbejdsvilkårene markant.
Der er en række vigtige teknologiske processer i produktionen af vores parkeringsudstyr, hvis resultater giver os ret til at tale med selvtillid til den høje kvalitet af vores produkter, disse er: metalskæring, robot svejsning og overfladepulverbelægning.
I denne artikel vil vi se på, hvordan metalskæringsprocessen finder sted i produktionen af vores udstyr, og hvordan valget af skæreudstyr påvirker produktets kvalitet.
Start med det faktum, at der hidtil er flere typer metalskæring, hvoraf den mest populære er plasma, laser og flammeskæring:
- Laser (er en kraftig lysstråle)
- Plasma (er en ioniseret gas)
- flamme (er en plasma -jet med høj temperatur)
MUtrade bruger stadig plasmabehandling af metal i produktion, men laserskæremaskine er vidt brugt i vores produktion af flere og flere modeller for at forbedre produktkvaliteten. For at give vores kunder de mest avancerede teknologiske parkeringsløsninger af højeste kvalitet, har Mutrade opdateret sin metalskæremaskine og erstattet gammelt udstyr med en ny og mere moderne lasermaskine.
Hvorfor laserskæring er den bedste?
Både plasma- og flammeskæring har en direkte mekanisk påvirkning på den behandlede overflade, hvilket fører til dens deformation og påvirker klart kvaliteten af de opnåede dele. Laserskæring har en termisk effekt på de forarbejdede materialer og har en række fordele før plasma- og flammeskæring.
Lad os derefter se nærmere på de teknologiske fordele ved laserskæring.
1.Laseren er mere nøjagtig end plasmaet.
Plasma -buen er ustabil: den svinger konstant, hvilket gør hjørner og udskæringer mindre klare. Laseren skærer metallet tydeligt, hvor det blev rettet og ikke bevæger sig. Dette er vigtigt for dele, der kræver høj kvalitet og nøjagtig pasform til projektet.
2.En laser kan lave smallere spalter end et plasma.
Hulets skarphed i plasmaklipning kan kun være med en diameter på halvanden gang tykkelsen af metallet. Laseren fremstiller huller med en diameter lig med tykkelsen af metallet - fra 1 mm. Dette udvider mulighederne i design af dele og huse. Denne laserskærende fordel forbedrer designet af dele og huse.
3.Sandsynligheden for termisk deformation af metallet under laserskæring er minimal.
Plasmasskæring har ikke en så god indikator - den opvarmede zone er bredere, og deformationer er mere udtalt. I henhold til denne indikator giver laserskæringen igen et bedre resultat end plasmaklipning.
Her er hvad vi får
Henry Fei
Grundlægger og administrerende direktør for virksomheden
Posttid: Maj-09-2020
