Produktionsteknologi
Er rettet mod at opretholde et produkt af høj kvalitet
Som vi nævnte i den foregående artikel, spiller delbehandling en vigtig rolle i elevatorindustrien. Og da sådanne indikatorer for behandling af kvalitet som nøjagtigheden af formen og størrelsen af dele ikke kun påvirker strukturens styrke, men også dens udseende, tager svejsning et af de vigtigste steder i produktionen af vores parkeringsudstyr. Til fremstilling af dele og samlinger af vores billifter bruger vi forskellige svejseteknologier, der markant reducerer kompleksiteten, eksklusive sådanne arbejde som markering, boringshuller, kompleks støbning osv.
I vores produktion er ARC-svejsning med forbrugsstoffer og ikke-fornemmelige elektroder blevet mere udbredt. Det har store fordele ved fremstilling af samlinger ved hjælp af dele lavet af tykt stål til fremstilling af strukturelle dele, der fungerer under vekslende og dynamiske belastninger. Kontaktpladsvejsning bruges til fremstilling af en lang række metalstrukturer fra stålplade. På grund af sin høje effektivitet og produktivitet er den vidt brugt i vores produktion, hvilket fortrænger andre svejsemetoder med lavere ydelse.
For at løse det vanskelige problem med manglende parkeringspladser har Mutrade udviklet sig og introducererAutomatiske parkeringssystemer af puslespilDet involverer en radikal evolutionær transformation af den moderne parkering.
I vores produktion,ARC-svejsning med forbrugsstoffer og ikke-fornemmelige elektroderer blevet mere udbredt. Det har store fordele ved fremstilling af samlinger ved hjælp af dele lavet af tykt stål til fremstilling af strukturelle dele, der fungerer under vekslende og dynamiske belastninger.
Kontaktplads svejsning bruges til fremstilling af en lang række metalstrukturer fra stålplade. På grund af sin høje effektivitet og produktivitet er den vidt brugt i vores produktion, hvilket fortrænger andre svejsemetoder med lavere ydelse.
Inden for svejsningsforarbejdning er i vores produktionsarbejde i gang med mekanisering og automatisering af svejseprocesser samt introduktionen af avancerede teknologiske processer og udstyr. Dette hjælper med at øge arbejdsproduktiviteten og kvaliteten af svejste strukturer, reducere forbruget af elektricitet og svejsematerialer, forbedre arbejdsvilkårene. Til fremstilling af svejste samlinger købte vi de industrielle robotter Funuk, designet specifikt til lysbuesvejsningsoperationer.
Hvad robot svejsning er?
Dette er processen med at opnå en integreret forbindelse mellem metaldele, udført ved hjælp af maskiner, der ikke kun fuldt automatiserer svejsning, men også uafhængigt bevæger og behandler arbejdsemner. Imidlertid er en persons deltagelse i driften af sådanne enheder stadig nødvendig, da operatøren skal forberede materialerne selv og også programmere enheden. Imidlertid er menneskelig indgriben i funktionerne af sådanne enheder stadig nødvendig, da operatøren skal forberede materialerne og programmere enheden.
På trods af automatiseringen af processer i Enterprise har Mutrade øget krav til kvalifikationer for specialister inden for svejsningsområdet, især svejsearbejdere. Vores specialister har evnerne til at læse eventuelle tegninger af svejste rumlige metalstrukturer; færdigheder til trådning og svejsning af dele af forskellige konfigurationer og størrelser, færdigheder til kontrol og håndtering af robot svejsekomplekser; Design- og konstruktionsevner, de kender svejseteknologier samt plasma- og laserskæreteknologier.
Robot svejsning er en fuldautomatisk proces, der realiseres ved hjælp af specielle robotmanipulatorer og andet svejseudstyr. De vigtigste fordele ved robot svejsning er førsteklasses kvalitet af færdige produkter og høj produktivitet i svejsningsproduktionen.
Mere end 60% af delene svejses af roboten
Metal svejsning er en kompleks og højteknologisk proces, der sikrer oprettelsen af led i ét stykke på det interatomiske niveau mellem to metaldele. I dag har udviklingen af moderne teknologier bragt denne proces til et nyt niveau. Så allerede 60% af alle dele i vores produktion gennemgår robot svejsning udført ved hjælp af mekaniserede programmerbare maskiner. Med andre ord udføres nu mere end halvdelen af de arbejdende øjeblikke af svejse robotter i stedet for mennesker. Dette gjorde det muligt for os at automatisere processen, øge dens effektivitet og kvalitet.
Hvad er fordelene ved robotsvejsning?
01
Mere stabile og svejsninger af højere kvalitet
Dette er det aspekt, der trækker Mutrade -team til at overveje robot svejsning i første omgang. Kvaliteten af robotsvejsninger er afhængig af både kvaliteten af materialer og konsistens af arbejdsgang. Når disse problemer er systematiseret, kan en robotindretning udføre usædvanlig høj kvalitet, effektive svejsninger meget mere konsekvent end endda de mest erfarne fagfolk.
02
Større produktivitet, udbytte og gennemstrømning
Med stigningen i ordremængde betyder robot svejsning, at en 8-timers eller 12-timers arbejdsplads lettere kan genindlæses for 24-timers service. Ikke kun det, men kvalitetsrobotsystemer strømline nøgleprocesser og hjælper mennesker med at undgå farlige eller gentagne opgaver. Det betyder en meget lavere fejlfrekvens, en reduktion i undgåelig tid væk fra arbejde og chancen for teammedlemmer til at fokusere på udfordringer på højere niveau.
03
Drastisk reduceret oprydning efter svejsning
Nogle efter-svølgende oprydning er uundgåeligt i ethvert projekt. Imidlertid oversætter mindre spildt materiale til en hurtigere oprydning. Mindre svejsespredning betyder, at der næsten ikke er noget system nedetid mellem projekter. Sømme kan være rene og pæne og hjælpe med at imødekomme kravene fra selv de mest krævende kunder.
04
En hurtigere og mere effektiv måde at tilpasse sig
Næsten alt i et robot -svejsesystem kan rutineres i nøjagtig grad. Granulær kontrol betyder, at brugerne hurtigt kan tilpasse sig nye projekter, uanset hvor usædvanlige eller innovative de er. Det er kun en af fordele, der kan hjælpe Mutrade med at konkurrere med markedsrivaler.
«I det store og hele er vi tilfredse med FUNUC -svejsningsrobotterne - siger medarbejderen i selskabets kvalitets- og kontrolafdeling. - Robotter fungerer meget pålideligt - vi har aldrig stødt på deformationer og forbrænding, selvom vi arbejder med dele af forskellige tykkelser».
Virksomhedens svejsningsingeniør siger:« Jeg kan virkelig godt lide den måde, robotter er programmeret på. Undersøgelsen af programmeringen af disse systemer tog os relativt lidt tid, der bidrog til den hurtige overgang til at automatisere denne proces. Sandsynligvis er min eneste klage over robotter, at de fungerer for godt».
Posttid: Nov-19-2020
